表面缺陷视觉检测-芜湖视觉检测-环奥智能设备公司(查看)

机器视觉检测技术在造纸行业得以应用的原因：

造纸工业的纸张生产流程主要有：制浆、网部纸张成型、压榨脱水、烘干干燥、涂布、压光、卷绕、复卷、切纸等，工艺步骤较为复杂，在生产过程下常会有刮痕、亮点、*损、黑斑、孔洞、皱褶、油斑等瑕疵缺陷出现，影响纸张质量，因而需要进行质量检测，将不良品剔除。传统人工检测效率慢还会因为疲劳等主观因素导致产品质量参差不齐，因而机器视觉检测技术的出现，给造纸行业带来新的解决方法。

机器视觉技术的应用给造纸行业带来的好处：

基于机器视觉技术的纸张表面瑕疵检测系统能在线对生产制造过程中产生的表面瑕疵进行高速、菁确的检测。系统能根据表面瑕疵的特征，实时识别并对瑕疵分类，机器人视觉检测，结合现场工艺在线报警、打标并自动记录位置(卷长方向和宽度方向)。应用对象有：新闻纸、特种纸、铜版纸、白板纸、美术纸、文化纸、香淹纸、镭射纸等。

机器视觉技术不仅能检测纸张表面瑕疵，还适用于薄膜、无纺布、带钢、玻璃、液晶屏等产品外观表面瑕疵检测剔除，应用十分广泛，得到众多企业的认可与青睐。

机器视觉检测在汽车行业的实际应用主要有以下：

1、安全带滚轮检测：

（1）检测轴长超差，轮片弯折，过槽有毛刺;

（2）机构菁确旋转**;

（3）大景深镜头确保毛刺观测清晰;

（4）系统检测精度0.2mm，非标视觉检测，检测速度30个/Min。

2、车锁组装检测系统：

（1）零部件缺失检测，类型检测;

（2）任意多的零部件检测;

（3）蜗轮蜗杆齿轮角度;

（4）系统根据国外信号自动切换38种产品程序。

视觉检测中光源对成像稳定性的影响有哪些呢？

在机器视觉应用中，打光稳定性是蕞影响测量的精度，因为光源只要发生微小变化，表面缺陷视觉检测，测量结果都可能出现1到2个像素差。主要原因是光照的不稳定会影响到图像采集边缘位置发生变化，所以在机器视觉系统设计中将环境光的影响消除到蕞低，同时要保证配套的主动光源的稳定性。在机器视觉系统中，打光是比较有难点的，通常不仅需要针对每个特定的应用实例来选择光源类型，芜湖视觉检测，还要根据具体环境对光源安装、光源的照射方式进行测试，以达到蕞佳成像效果。不同类型的光源稳定性存在差异，光源的不均匀性也会对图像质量产生影响，不同方向的发光强度存在差别也会引起噪声。