福沃力强(图)-化工污泥烘干机-太原污泥烘干机

随着圆柱体的旋转，材料在重力作用下移动到底部。湿料在圆筒内前进过程中，由热载体直接或间接提供热量使湿料干燥，然后由排料端的带式输送机或螺旋输送机送出。在烘砂机筒体内壁安装一块板，用于上下物料，增加物料与气流的接触面，提高干燥速度，促进物料前进。热载体一般分为热风、烟道气等，热载体通过干燥机后，一般需要旋风除尘器来气体中的物料。如需进一步降低尾气含尘量，新型污泥烘干机，应经布袋除尘器或湿式除尘器后排放。

石油焦由于其自身特性而被应用于建材行业，石油焦含硫众所周知，大约存在30%左右残留，如果含硫量较高，必须进行脱硫处理，因为硫是大气主要污染源之一。石油焦处理过程：一步：进料阶段石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质。将需要加工的石油由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，化工污泥烘干机，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。这里加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入石油焦烘干机器内。第二步：烘干阶段石油焦烘干机的圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒，石油焦从较高一端加入，载热体由低端进入，太原污泥烘干机，与石油焦成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端，湿的石油焦在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿石油焦得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。

我厂设计的动态循环三筒烘干机，有着意想不到的节能减排作用，比起原先的单筒烘干机，大幅度的提高烘干效果，耗煤能力明显下降。新型的三筒烘干机适应多种燃料，可以烘干多种物料，它采用3个不同直径的同心圆彼此镶嵌而成。在筒内装有不同角度的扬料板，被烘干的物料会沿着螺旋方向运动，使物料在筒内保持足够的烘干时间，传统的烘干机易出现风筒产生热交换面积小、蒸发强度低等缺点。动态内循环三筒烘干机的创新体现在以下三个方面：一是套筒式结构，它的热散失少，使物料更有效的烘干。二是新型的扬料、撒料装置的设计，使物料的热交换效率更高。三是设计与制造的完善，可以保障长期的工作效果没有故障。同时还采用软接触密封系统技术，有利于减少粉尘的污染。