拆卸浸泡清洗工艺
4.1将板换拆卸后并顺序摆放，做好记录；
4.2制作清洗槽；
4.3往清洗槽内注清洗剂并添加适量水稀释直至传热片被完全淹没。
4.4开始浸泡清洗，每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度及PH值，表冷器清洗公司，使清洗剂的浓度始终保持在安全有效的范围内、PH值保持在1-3之间，并根据测虽数据添加清洗剂。
4.5当清洗剂的浓度及PH至连续2h内不变化或变化量，同时观察到板片表而水垢明显减少用塑料刷子轻轻刷就可刷掉，则视为清洗结束。
4.6清洗结束后用水管将每片板片冲洗干净。
在线循环清洗工艺
3.1检查清洗对象的进出口阀门能不能不和严紧，是否能够实现闭路循环清洗，必要时增加盲板；
3.2首先根据换热器的换热面积及结垢厚度，计算出需要准备的清洗剂原液数量；
3.3根据管路容积，表冷器清洗找哪家，准备好盛清洗剂的容器，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器；
3.4准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与换热器及容器的连接管路（见图2），必要时要制作法兰连接；
3.5根据现场情况确定是否需要对清洗剂原液进行稀释，表冷器清洗哪家好，稀释比例根据情况不同可控制在1:1~1:5 之间；
3.6在容器内倒入足够量的清洗剂并连接好管路，表冷器清洗，开启开关对换热设备进行闭路循环清洗；
3.7 循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫；
3.8用 PH 试纸对溶液进行测试，测试结果如高于 4~5 左右时，在溶液内加入清洗剂原液提高溶液浓度；
3.9 清洗一段时间后，把循环管路的进、出口调换进行反循环清洗；
3.10 清洗过程中要时刻对溶液进行测试，保持溶液浓度在有效范围之内，直到溶液浓度长时间再没有变化时；
3.11在容器内换入清水进行循环清洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净，清洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗。
空冷器清洗的益处：
1、水垢影响传热，空冷器清洗除垢后，换热效率提高。
2、对空气冷却器清洗之后，减少了冷却水的消耗。
3、清洗后的空冷器，压缩空气质量提高，输送出的空气干澡洁净。
4、清洗后的空气冷邓器，避免了因冷却水结垢造成的设备损坏停机，保证空冷器正常运行，并延长了空冷器的使用寿命。
定期对空冷器清洗，清除掉空冷器冷却通道内的沉积物，很有必要性。
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