碳钢弯头的刚性较差，适用于压力p≤4MPa的场合；国标碳钢弯头刚性较大，适用于压力温度较高的场合。碳钢弯头成型技术基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，终成为一个圆形环壳。法兰密封面的型式有三种：平面型密封面，适用于压力不高、介质**的场合；凹凸密封面，适用于压力稍高的场合。
碳钢弯头制作较为简单，主要适用于具有腐蚀介质的管道系统；弯头和平焊环可采用不同的材料，降低弯头成本，提高使用性能。
转妒炼钢的主要原料是70%~100%的铁水和0~30%的废钢，采用较大的供氧强度以及超声速氧枪或者超声速集束氧枪的射流冲击熔池，利用铁水的物理热，加上氧化钢液中的硅、锰、磷、硫、碳、铁等元素放热，提高钢水的温度，来实现炼碳钢弯头温度满足后续工艺要求的炼钢方法。这种冶炼方法碳钢弯头加入量少，炉料配碳量较高，脱碳反应过程中产生的Co气泡，可以有效地去除钢水中的**气体元素氢。
氮，因此，转炉钢水的氢、氮含量较低，残余**元素铬、镍、铜、锌铅、锡等含量很低。与另外一种主要的炼钢方法一电炉炼钢相比，两者的生产技术特点和钢水成分的控制特点。碳钢弯头另外的一个特点是反应快、升温迅速，造成终点的温度和成分较难准确控制。
冶炼后期，反应趋缓，渣钢间的反应远离平衡条件，容易造成钢水氧化，如果出钢挡渣不力，大量氧化性炉渣流入钢包给炉外精炼带来较大困难。所以，转炉钢水的炉外精炼特点是和电炉钢水的炉外精炼特点在一些条件上有着明显的差别，如果没有炉外精炼的保证，现代转炉高质量钢种的开发困难很大，转炉钢水的炉外精炼工艺是提高转炉钢水质量的必要条件。
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