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模具斜顶与行位小知识

斜顶/行位的区别

两种不同的东西，一种用于外扣，一种用于内扣

从装配角度来看，斜顶比滑块难配，换句话说钳工由的选的话通常会选滑块。

从成本来说，小厂会做简易斜顶，来减少成本。

相同之处，都可以解决侧凹。

行位上T形槽与斜导柱的用法

产品要求较高，且易因行位行不开而拖花产品的情况下一般用T槽，而且用T槽时一般行位的行程不益过大，但是T槽的加工精度高，配合难度较大；所以一般简单的产品都会选用斜导柱，因加工简单，维修方便！一般内行位都是用T型，外行位用斜导柱。东莞模具配件、模具标准件、型芯、精密模具配件

注塑加工时温度过高有什么坏处

在注塑加工的过程当中，温度是一个相当关键的因素，它的高是低直接影响到注塑加工件的质量，所以，南京来料加工，各个注塑加工企业都需要对注塑加工的温度有一套极为有效的管理办法。那么，在注塑加工的时候，如果温度过高那么到底都有哪些坏处呢？我们又应该怎样去处理好温度过高的问题呢？下面我们就来一起简单的了解下。

1、在产生的时候把机械热变形：在液压元件中的热胀系数不同，所以运动部件也会因为配合见习变小而被卡死，五金件来料加工，从而引起动作失灵、直接影响到液压系统的传动精度，导致部件的工作质量变差。

模具改善后的总结

　　模具通过这次改进后，主要表现了几个方面：(1)省了原来剪水口的工人工作，每天二十四小时不停生产可减少三个人的工作量。公司每年要为一个这样的员工**约1.8万元左右，可以算出这一项一年可为公司节约5.4万左右。另外由于生产中机械化程度较高，减少人为错误，废品率也就降低了。

　　(2)从成型时间看：由于增加排气清除了困气，其射胶时间由0.98秒减少到0.68秒，来料加工厂，节约了0.3秒。增加冷却水道和疏通冷却水道就使冷却时间由原来8.8秒减少到7.0秒，节约了1.8秒。增加顶出机构使原来注塑机顶两次改为一次，顶出时间由1.2秒减少到0.6秒也就节约了0.6秒。总成型周期由原来的15.8秒降到12.8秒，注塑来料加工，共节约时间3秒。每年除了各方面因素不生产外，该模具实际生产时间大约为三百天。从以上数据可以算出每年可多生产约40万模，按市场价每模0.35元计算：40万*0.35元=14万元。