河南P11大口径无缝弯头推荐

  从近代主要炼碳钢弯头方法发展的情况可以看出，一种炼钢方法的兴衰，主要决定于它对资源条件的适应性，钢的质量和品种、以及生产的经济效果。各种炼钢方法的新陈代谢及其竞争是很激烈的。但由于资源条件不同，生产的碳钢弯头多种多样，以及力求充分利用原有设备等原因，还没有一种方法能满足所有的要求。无论过去和现在一直是几种炼钢方法同时并存，彼此在竞争中不断发展。

       现代生产和科学技术的发展不断对碳钢弯头的质量提出更高的要求，近年来广泛采用各种方法提高钢的质量。成品钢的质量不仅决定于冶炼过程，更重要的是决定于脱氧、合金化和浇铸等过程。因此，采用真空、吹惰性气体、喷粉状材料、电磁搅拌、电弧或感应加热等近代技术的各种炉外精炼法和用合成渣保护浇铸等方法蓬勃发展。

       对有些质量要求特别严格的钢种，还采用真空自耗熔炼和电渣重熔等特殊冶炼方法。将钢的精炼过程移到炉外进行后，可能使转炉炼钢简化为脱碳和提温的过程，电炉炼钢简化为熔化炉料及氧化的过程，有利于充分发挥炼钢炉的生产潜力。同时，为了稳定生产，实现自动控制，提高钢的质量，必须实行精料的方针，特别是保证原材料供应的稳定。现在，对入炉原料的预处理，如铁水的炉外脱硫等正在迅速发展。

  工业化程度高——碳钢弯头是用各种型材（H型钢、T型钢、工字钢、槽钢、角钢、钢管）和钢板，经切割、焊接等工序制造成钢构件，然后运至工地安装。一般钢构件都可在金属结构厂采用机械化程度高的**化生产，故度高，制造周期短。对一些轻型屋面结构（压型钢板屋面、彩板拱形波纹屋面等），甚至可在工地边压制边安装。钢结构的安装，由于是装配化作业，故效率也很高，P11大口径无缝弯头，建造期短发挥**效益快。

       **方便——碳钢弯头由于强度高，故适宜于建造质量轻、连接简便的可**结构。对已经使用的钢结构，也便于加固、改建，甚至**。密闭性好——焊接的碳钢弯头可以做到完全密闭，因此适宜于建造要求气密性和水密性好的气罐、油罐、管道和高压容器。耐腐蚀性差——般钢材较易锈蚀，特别是在湿度大和有侵蚀性介质的环境中更甚。因此须采用除锈、刷油漆等防护措施，而且还须定期维修，需要一定的维护费用。在必要时，可采用具有防锈性能的耐候钢。

       耐火性差一一当辐射热温度低于100"C时，即使长期作用，钢材的主要性能变化也很小，其屈服点和弹性模量均降低不多，因此其耐热性能较好。但当温度超过250C时，其材质变化较大，故当结构表面长期受辐射热达150C以上或在短时间内可能受到火焰作用时，须采用隔热和防火措施（涂装防火涂料等）。

  为减少碳钢弯头压制时的摩擦阻力，胎心面的光洁度要保证在Vs以上；为保证下胎具胎边的刚度，设计碳钢弯头时胎边各留3毫米（小口径弯头胎具可留2毫米）。下胎具的两端堵头是承受正压力的部分，必须保证有足够的强度和刚度，为此弯头胎具在φ108毫米以下者取20至30毫米，胎具φ159至φ 273毫米者取30至50毫米；中325毫米的弯头胎具取50至100毫米； φ325 以上的大胎具底厚取100一150毫米。

       碳钢弯头的胎心面高度是一个重要尺寸，用弓形角a表示，a =120°。如果胎心太高，当管子送进下胎具时管节就掉入胎心内，装芯子时得用撬棍再把它撬高，同时芯子也难于摆在正中，芯子若发生歪斜，又不易装配马蹄。

       总之这样易使压制的弯头出现折皱等缺陷。F胎具两侧滑道要刨光磨平，不平度不得超过0.5毫米。和胎具的焊接处要用砂轮磨平，使其与胎边成平滑过渡，不要出现凸棱，尽量减少摩擦阻力，避免擦伤管子表面。