模内自动切水口-神龙，模内切标准件-模内自动切水口定制

模内切技术是在塑胶模具未开模前，剪切或挤断浇口，从而在塑胶模具开模后，模内自动切水口，实现件料分离的模具注塑自动化工艺，模内自动切水口哪家好，下面东莞市神龙机械科技有限公司来给大家介绍一下模内切的优点。

1、模内切技术大大降低工人的劳动强度；

2、提高注塑生产效率，模内自动切水口定制，提高制品质量等；

3、降低人工去除水口过程导致的产品质量下降或不良。

东莞市神龙机械科技有限公司是一家**的自动化设备提供商，公司集研发、生产、销售、**服务于一体，对于各型注塑机，均有相匹配的机械手与之配合应用；同时对机械手衍生自动化设备配置丰富，并且可为客户量身定制。

模内热切具体动作介绍：注塑分为三部分：射胶（软料）+保压（软料）+冷却（硬料），当产品保压完结后切刀顶出，将产品与水口进行别离，切刀坚持顶出状况，比及产品冷却完结前2S，切刀退出，模具翻开后，产品与水口呈别离状况。

模内热切就是在塑胶模具未开模前，剪切或挤断浇口，从而在塑胶模具开模后，实现件料分离的模具注塑自动化工艺，简要言之，模内热切就是塑胶件的料头与产品的自动分离技术。

东莞市神龙机械科技有限公司拥有多年积累的各项成功经验及相关专利，对于注塑五金镶嵌、模内贴标、自动锁螺丝、导光板覆膜等**开发的自动化设备，模内自动切水口公司，获得客户的一致好评。

传统的塑胶模具开模后产品与浇口相连，需二道工序进行人工剪切分离，模内热切模具将浇口分离提前至开模前，消除后续工序，有利于生产自动化，降低对人的依赖。

在模内热切模具成型过程中，浇口分离的自动化保证浇口分离处外观一致性，其结果是品质一致的零件，而传统人工分离浇口工艺无法保证浇口分离处外观一致，因此市场上很多高品质的产品均由模内热切模具生产。

东莞市神龙机械科技有限公司对于各型注塑机，均有相匹配的机械手与之配合应用；同时对机械手衍生自动化设备配置丰富，并且可为客户量身定制，欢迎大家来电洽谈业务，我们竭诚为您服务！