13B双面研磨机
主要特点：
1． 变频器配合异步电动拖动，实现了软启动，软停止，调速稳定，冲击小；
2． 采用三电机同步拖动，变速范围更广，能适应不同抛光材料及抛光工艺的要求；
3． 太阳轮与内齿圈同步升降，满足了取放工件及调整游轮啮合位置的要求；
4． 上下抛光盘采用斜齿轮传动，运转平稳；
5． 采用PLC控制，压力采用电—气比例阀与拉力传感器进行闭环反馈控制，压力过程实现了准确控制；
6． 应用人机界面（PT）与PLC通讯，一方面显示运行参数，另一方面通过其触摸键调整设定各项工艺参数，主操作由普通键钮完成。
7． 采用集中润滑装置，各相对运动表面、齿轮啮合部位都可得到充分润滑，大大提高了整机的使用寿命；
8． 上盘采用较新的“浮动”连接装置，解决了错盘问题；
9． 采用水液分离机构，自动化程度高，操作方便；
10．配置手持式抛光盘清洗装置。
精度指标:
主机精度：
1．下抛光盘端跳： 0.05mm
2．上下抛光盘平面度： 0.015mm
3. 太阳轮径向跳动： 0.06mm
4．齿圈径向跳动： 0.10mm
加工精度（四个修平器研后）
1．一致性 ±0.0055mm
2. 平面度 0.004mm
3. 平行度 0.005mm
加工能力：
单片承片量： 8片/Φ75mm、5片/Φ100mm
整盘承片量： 40片/Φ75mm、25片/Φ100mm
普通砂轮**
普通砂轮**
砂轮**指砂轮中磨粒、结合剂、气孔三者间的比例关系。磨粒所占体积百分比越大，气孔越小，叶轮双面磨，则砂轮的**紧密；反之，气孔越大，**越疏松。通常砂轮**表示方法有二种：
1） 在砂轮体积中磨粒所占体积的百分比，通常称为磨粒率来表示。
2） 用砂轮中气孔的数量和大小，即气孔率来表示。
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平面研磨机对工件的研磨抛光方式
平面研磨机对工件的加工主要分为精磨、粗磨以及薄片工件加工三种研磨抛光方式，对较窄的平面进行研磨时，由于工件是不容易与平板贴合的很好的，这时会选择使用靠铁进行研磨，用于保证工件的垂直度，而在大批量的进行工件的研磨加工的时候，是可以使用“C”形夹，要将几个工件夹在一起来同时的进行加工研磨，既能够防止工件加工面的倾斜，还能够提高研磨时的加工效率，适合量产加工。
平面研磨机在进行薄片工件研磨加工的适合，由于工件是比较容易产生变形的，这个适合好的是采用将工件嵌入木块内来进行研磨，这就能够有效地控制工件产生变形，工件在槽平板上比较容易使工件表面贴合良好，不会是工件的表面形成弧形，而工件的精研磨应该在光滑的平板上进行，主要是用以保证工件的平面度。
凯硕恒盛公司-叶轮双面磨由北京凯硕恒盛科技有限公司提供。北京凯硕恒盛科技有限公司在机械加工这一领域倾注了诸多的热忱和热情，凯硕恒盛一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：王工。同时本公司还是从事内圆磨床，球笼窗口磨床，CAGE磨床的厂家，欢迎来电咨询。
