









油压机上滑块的作业状况介绍如下 :
( 1 ) 快速下行 .电磁铁 1YA 通电 , 油压机先导阀和上缸换向阀左位接入体系 , 液压单向阀被翻开 . 上滑块在自重效果下迅速下降 .因为液压泵的流 量较小,这时液压机顶部储油箱中的油液经液控单 向阀也流入上液压缸上腔内。
( 2 ) 慢速加压 .在油压机上滑块接触工件时开端 , 此时上液压缸上腔压力升高 , 液控单向阀主动关闭 , 变量泵供油 , 完成慢速加压 , 油液活动状况与快 速下行时相同。
( 3 ) 保压 .当上油压机液压缸上腔油压到达调 定值时 , 压力继电器动作 , 一方面使电磁铁 1YA 断电 , 另一方面使时间继电器 (图中未画出 ) 动作 , 完成保压 .保压时除了液压泵在较低压力下卸荷外,体系中没有油液活动。
( 4 )快速回来。油压机保压结束 , 时间继电器动作 ,电磁铁 2YA 通电 , 先导阀右位接入体系,释压阀使上缸换向阀也从右位接入体系 , 此时快速回来开端。这时 , 液控单向阀被翻开 .当储油箱内液面超过预**置时 ,油压机定制, 多余油液由溢流管流回主油箱。
( 5 ) 原位中止。当油压机上滑块上升至挡块撞着行程开关时,电磁铁 2YA 断电 , 先导阀和上缸换 向阀都处于中位时,原位中止阶段开端。这时上滑块中止不动, 液压泵在低压力下卸荷 , 体系中的油液活动状况与保压相同。在这里应注意的是释压阀的效果和其作业原理。油压机释压阀是为了防止保压状况向快速回来状况改变过快 , 在体系中引起压力冲击并使上滑块动作不平稳而设置的,它的主要功用是使液压缸上腔释压后,压力油才干通入该缸下腔。
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(1)油压机流量操控阀的节省口方式 油压机流量操控阀是依靠改变节省口通流面积的巨细或通流通道的长短来操控流量的液压阀。根据液体流经节省小孔的流量通式q=KApm可知,影响流量q的要素,不仅有通流面积A,还包括节省口两端的压力差p、孔口形状系数m及流经孔口的油液的黏度等。
从液压传动系数对流量操控阀的要求来看,的节省口,其经过的流量与通流面积A 有关,油压机生产厂家,而与其他要素无关。但从制作工艺等要素来看,实际节省口往往达不到理想节省的要求。
(2)油压机调速阀 一般节省阀的刚性差,在节省开口一定的条件下,经过他的作业流量受作业负载改变的影响,不能坚持执行元件运动速度的安稳。因而。一般节省阀仅仅用于作业负载改变不大合对速度安稳性要求不高的场合。由于作业负载的改变很难防止,为了改善调速系统的功能,一般选用调速阀,它能使节省阀前后的压力差在负载改变时始终坚持不变。
油压机油箱内的油液的污染物有些是从外界**的、有的是在内部发生的以及还有一些是装置的时分残存的。那么怎么避免油箱内油液污染呢?
1、在装置的时分出现残存这样的状况有油漆剥落片依旧焊渣等,所以在装置之前也是必定要对油箱内表面进行严格地清洗,并严格地进行去锈去油污处理,再油漆油箱内壁。
2、液压体系的工作温度,一般控制中30~50°C范围内较为适宜,应不超过60°C,必要时能够加装油温冷却器进行降温。因油温过高会使油液黏度下降,光滑油膜变薄,光滑功能变差,机器磨损加重,橡胶密封圈加速老化,然后导致其密封功能也随之降低 。
3、为了避免外界**油箱内的一些污物被吸进泵内,油压机的油箱内也是需求装置隔板,以隔开回油区和吸油区。经过隔板,可延长回到油箱内油液的休息时间,也是能够避免油液氧化以及劣化;另一方面也有利于污物的沉淀。隔板高度一般状况下为油面高度的3/4。
4、油箱底板应歪斜,底板歪斜的程度要根据油箱的大小和使用油的黏度来进行确定,一般在油箱底板部分设置放油塞,使堆积在油箱底部的污物能够得到清除。吸油管离底板髙处的间隔也是要在1 5 0 m m以上,以防污物被吸人。
5、避免油箱内凝结水分的发生:必须要挑选愈加足够大容量的空气滤清器,这样才能够使得油箱顶层受热的空气赶出,不会在冷的油箱盖上凝结成水珠掉落在油箱内;另一方面大容量的空气滤清器或者是通气孔,能够消除油箱顶层的空间和大气压之间的差异,避免因顶层低于大气压的时分,油压机,从外界带进粉尘。
6、还需求注意的就是要对油压机使用防锈功能愈加好的光滑油,油压机报价,然后削减磨损物的发生和防锈。
7、定时查看管路接口密封定时查看液压体系管路和元件之间的接头以及密封装置,发现损坏要及时替换,各管路的接头要拧紧。
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