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镗孔的工艺特点及应用范围

镗孔和钻—扩—铰工艺相比，孔径尺寸不受刀具尺寸的限制，且镗孔具有较强的误差修正能力，可通过多次走刀来修正原孔轴线偏斜误差，而且能使所镗孔与**表面保持较高的位置精度。

镗孔和车外圆相比，由于刀杆系统的刚性差、变形大，散热排屑条件不好，工件和刀具的热变形比较大，镗孔的加工质量和生产效率都不如车外圆高。

综上分析可知， 镗孔的加工范围广，可加工各种不同尺寸和不同精度等级的孔，对于孔径较大、尺寸和位置精度要求较高的孔和孔系，镗孔几乎是加工方法。镗孔的加工精度为IT9～IT7级，表面粗糙度Ra为 。镗孔可以在镗床、车床、铣床等机床上进行，具有机动灵活的优点，生产中应用十分广泛。在大批大量生产中，为提高镗孔效率，常使用镗模。

安装与停运

1）启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂；

2）对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后后停止封油系统；

3）热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。

     便携式镗孔机折叠式反镗孔刀具采取的技术方案是其由刀体和刀头部分组成，刀头 部分位于刀体前部并可沿回转中心旋转，其主要由**回转轴、卡簧、刀头、花键、 及刀头压紧螺钉组成，便携式轴颈车床，在刀体上安装刀头的部位设有**刀头上具有不重磨刀片由刀片压紧螺钉固定、下端设置有的连接孔并在连接部位设置有花键，**回转轴的一端穿过刀头下端的连衔L由与刀体上的**孔连接，刀头与回转轴由花键 将两者组装在一起，在与刀头连接的**回转轴上还设置有卡簧。

     便携式镗孔机折叠式反镗孔刀具具有结构简单、制作容易，刀具精度高、使用方便、切削效果好的 特点，可按照不同 L直径制做成各种规格型号，刀片采用标准可转位不重磨刀片， 磨损后，只需要将刀片调换一个位置，压紧螺钉即可，更换非常方便，可以按照不 同孔直径制作一系列刀头，实现不同尺寸孔反镗孔工艺。由于刀头可带动**回转 轴沿刀体装刀回转中心旋转，因此可方便地实现刀具的打开及折叠，从而有效解决 在加工中心上采用禾号自动化反镗孔的工艺难题，实31lt匕类小40孔加工，提高孔加 工的尺寸精度和切削效率。