三是压凹凸的表现也和传统方法不一样，采用数字印后技术的压凹凸是油墨的固化堆叠，印张反面没有凹陷，UV固化后硬度高。该优势对于贺卡来说，可以反面书写文字;对裱板礼盒来说，不用填充反面压凹凸产生的凹陷，刷胶后不易起泡，可大大提高裱板后的工艺细节、立体感和良品率，而且随着时间、温度等环境变化，压凹凸表面依然立体有型。此外，数字印后在烫印、UV多次工艺下的套准精度，传统工艺难以企及。
虽然数字印后工艺具有诸多优势，但并不意味着会取代传统印后工艺，它们在相当长时间内会取长补短、相得益彰。
包装印刷为目前数字印后的主流应用
目前，翻纸机定制，印刷企业要么在效率和管理层面上下功夫，不断提升产品的价格和质量竞争优势;要么不断创新，在创新中服务客户。提升价值来维护和吸引更多客户，数字印后给印刷企业带来的是整体业务量的攀升和客户结构的优化。
在各种传统工艺做到和同质化严重的今天，数字印后无疑是近年来的印刷工艺亮点。相较于数字印刷技术，数字印后技术对包装印刷领域的渗透率更高。例如，视高迪数字印后设备在大中华区装机的应用占比中，包装占比高达56%(见图1)。正如深圳俱进包装有限公司3D研发部经理邱炜所说：“在目前包装工艺上，传统工艺在表现形式上已经很难再有突*，对于工艺要求比较高的产品类型，例如酒类、***、品和礼品，只能在提案和新颖性上下功夫，这时，数字印后工艺很容易得到品牌商的青睐。”
上光对于印刷品颜色的影响探究
2. 品红在不同色调的变化
上过哑油后，明度在浅色调明显降低，在暗色调区域略有升高。饱和度在30%-89.8%处有，在其它区域有降低。色相整体偏向蓝色，翻纸机技术，在浅色调较为明显。平均色差2.00DE*，翻纸机哪家好，色差在40%和49.8%处，为2.56DE*。
上过光油后，明度全部降低，在网点49.8%左右变化幅度，100%处变化量。饱和度均有增大，在60%处增幅，在4.7%处增幅。色相整体偏向大红。平均色差4.38DE*，色差在60%处，为6.37DE*。
3. **在不同色调的变化
上过哑油后，明度在暗调无明显变化，在亮调区域降低。饱和度在浅色调和中间色调处有明显增大，在暗调区域变化不大。色相整体略偏向绿色。平均色差2.50DE*，色差在40%，为3.97DE*。
上过光油后，明度在深色调部分基本不变，浅色调部分逐步变深。饱和度均有大幅升高，在60%处增幅。色相整体偏向绿色，越浅变化月明显。平均色差5.61DE*，色差在60%处，为7.62DE*。
创新是数字印后设备的关键价值所在
在印刷产能相对过剩的大环境下，部分购买数字印后设备的中小型企业决策者的**观点也在发生变化。在中国市场上购买数字印后设备的用户中，有一部分用户是只有1～2台胶印机或者快印设备的中小型企业，他们的理念正在悄然发生变化，虽然外发印刷业务，上海翻纸机，但在印后环节下功夫，靠创新找出路。这是众多**数字印后设备老板的真实想法。
目前，已有不少企业经过努力，实现了当初的目标，例如南京苏布包装有限公司(以下简称“南京苏布”)。2018年年底，南京苏布成为某上市***企业的合格包装供应商，与其并列的包装供应商体系里面，不乏赫赫有名的百强印刷企业。
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