





轻型H型钢可用焊接或轧制两种方法生产。焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度,在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大、不易保证产品性能均匀、尺寸规格受限制等缺点。因此,轻型H型钢以轧制方法生产为主。在现代化的轧钢生产中,使用轧机轧制H型钢。
轻型H型钢的腹板在上下水平辊之间进行轧制,翼缘则在水平辊侧面和立辊之间同时轧制成形。由于仅用轧机尚不能对翼缘边端施以压下,这样就需要在机架后设置轧边端机,俗称轧边机,以便对翼缘边端给予压下并控制翼缘宽度。在实际轧制操作中,把这两座机架作为一组,使轧件往复通过若干次(图2a),或者是令轧件通过由几架机座和一两架轧边端机座组成的连轧机组,每道次施加一定的压下量,将坯料轧成所需规格形状和尺寸的产品。在轧件的翼缘部位,由于水平辊侧面与轧件之间有滑动,轧辊的磨损比较大。
为了保证重车后的轧辊能**原来的形状,应使粗轧机组上下水平辊的侧面以及与其相对应的立辊表面呈3°~8°的倾角。为修正成品翼缘的倾角,设置成品轧机,又叫精轧机,其水平辊侧面与水平辊轴线垂直或有较小的倾斜角,一般不大于20′,立辊呈圆柱状(图2d)。
轻型H型钢是由工字型钢优化发展而成的一种断面力学性能更为优良的经济型断面钢材,尤其断面与英文字母“H”相同而得名。其特点如下:
◆翼缘宽,侧向刚度大。抗弯能力强,比工字钢大约5%-10%。
◆翼缘两表面相互平行使得连接、加工、安装简便。
◆与焊接工字钢相比,成本低,精度高,残余应力小,轻型H型钢,无需昂贵的焊接材料和焊缝检测,节约钢结构制作成本30%左右。
◆相同截面负荷下.热轧H钢结构比传统钢结构重量减轻15%-20%。
◆与砼结构相比,热轧H钢结构可增大6%的使用面积,而结构自重减轻20%一30%,减少结构设计内力。
◆轻型H型钢可加工成T型钢,蜂窝梁可经组合形成各种截面形式,极大满足工程设计与制作需求。
1、轻型H型钢钢柱的安装:在进行安装之前要对它的质量进行检测,若是轻型H型钢钢柱是在在工厂进行组装的,那么使用它时要根据拼装记录进行。
对于轻型H型钢钢柱的检查非常全,它包括:外形尺寸、螺栓孔位置及直径、焊缝、摩擦面、涂层等。对于那些不合格的轻型H型钢钢柱要**行校正方可使用。
2、轻型H型钢钢柱的校正方式能分为以下几种:
a、柱底板标高:通过轻型H型钢钢柱的实际长度、柱底平整度和柱顶到距柱底部距离,**保证柱顶部标高值,然后决定基础标高的调整数值。
b、柱垂直度:偏差大时需要先对底板下面的螺母进行调节,合适后,在将双螺母拧紧并用经纬仪复核;偏差小时只需调节下螺母即可。
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