一、吹塑加工产品时成品纵向壁厚不匀称形成原因：①型坯自重下垂情况比较严重②吹塑制品竖向2个截面直徑相差太多处理对策：①削减型坯溶体溫度，提高型坯揉捏速率，博罗吹塑加工，调整采用溶体流动性速率较低的环氧树脂，调整型坯控制设备②适度更改产品设计方案，选用底吹法成形
二、吹塑加工产品时成品横向壁厚不匀称形成原因：①型坯揉捏歪斜②顶块与模仁內外温度差很大③产品外观设计不对称④型坯吹胀比过大处理对策：①调理口模空隙宽度误差，使型坯壁厚匀称；闭模前，弄直型坏②提髙或削减模套加热溫度，改进口模內外溫度误差
三、吹塑加工产品时成品表层出現橘子皮状纹路或黑点形成原因：①模具排气欠佳②塑料模具渗水或塑料模具凹模出現冷凝情况③型坯熔融欠佳，型坯形成熔体裂开情况④吹胀气压不行⑤吹胀速度比较慢
道滘吹塑加工，洪梅吹塑加工，麻涌吹塑加工，中堂吹塑加工
东莞吹塑成型主要指中空吹塑(又称吹塑模塑) 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的办法，是开展较快的一种塑料成型办法。吹塑用的模具只有阴模 (凹模) ，龙门吹塑加工，吹塑制品与注塑成型比较，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好 (如低应力) 、可成型具有杂乱崎岖曲线 (形状) 的制品。
一、吹塑产品纵向壁厚不均匀：发生原因：
①型坯自重下垂现象严重②吹塑制品纵向两个横截面直径相差太大处理措施：
①降低型坯熔体温度，进步型坯挤出速度，更换运用熔体流动速度较低的树脂，调整型坯控制设备
②恰当改动制品设计，采用底吹法成型
二、吹塑产品横向壁厚不均匀：发生原因：
①型坯挤出歪斜
②模套与模芯表里温差较大
③制品外形不对称④型坯吹胀比过大处理措施：
①调整口模间隙宽度偏差，使型坯壁厚均匀；闭模前，拉直型坏
②提髙或降低模套加热温度，吹塑加工，改进口模表里温度偏差
③闭模前，对型坯进行预夹紧和预扩张，使型坯恰当向薄壁方向偏移
④降低型坯吹胀比
(1)塑料原料的热扩散系数，熔体的温度、熔与固化特性；
(2)制品的壁厚、体积、质量和形状；
(3)吹塑模具材料的热导率，夹坯口刃结构，模具排气功能；
(4)吹塑模具冷却通道的类型与参数(表面积、与模腔之间的距离等)；
(5)冷却流体的流量及进口与出口温度
(6)模具温度和模具温度操控的精度；
(7)吹塑空气的气压与气量；
(8)吹塑空气的活动状况；
(9)内冷却类型，内冷却介质的温度、压力；
(10)内冷却介质的消耗量和在制品内的活动状况；
(11)后冷却类型。
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