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钢结构桥梁的施工工艺

施工工艺控制是为施工服务的，反过来，施工工艺的好坏又直接影响控制目标的实现。施工工艺流程是施工的步骤，因而需要进行科学的规划。这里介绍钢结构桥梁施工过程的两个主要的工艺流程:人工挖孔桩工艺流程和主桥梁钢结构制作工艺流程。

人工挖孔桩工艺流程放线→定桩→挖节桩土方→支模→标高→安装井盖，设置运输架等→挖第二节桩土方→清理桩孔→拆模，浙江钢结构桥梁，支下一节模板，重复第二节施工→清土，钢结构桥梁安装，排水，钢结构桥梁制作公司，检查桩孔→吊施→浇筑。

主桥梁钢结构制作工艺流程准备→放样→下料→拼装→除锈→运输→安装→安装扶手、栏杆，桥面铺装等。

细化钢结构构件焊接和制造公差要求。钢结构桥梁应针对不同的受力位置，分别确定构件焊接要求，合理安排焊接、焊缝检测的操作空间，保证焊接质量。对钢结构装配公差要提出有针对性的技术要求，明确现场超差处理原则，保证结构满足受力要求。

完善钢结构桥梁防排水系统设计，有效避免因排水不畅或滴漏对钢材的腐蚀。钢结构桥梁是桥的一种形式，是指一座桥的上部结构主要承重受力部分是由钢材制成的。钢结构桥梁同桥一样，都是跨越河流、湖泊、海洋障碍物的空中的路，钢结构桥梁加工，其中大跨度桥梁多为预应力钢凝土桥和钢结构桥梁。钢结构桥梁的结构沿其桥纵方向由主桥组成。桥墩之间称为跨度，主桥跨越主通航孔段称为主跨，跨为边跨。用于钢结构桥梁的主要材料是钢板、型钢和高强度。钢板多采用低合金钢，部件要用铸钢和碳素。钢梁的主要型式为肋板梁、箱梁、桁架梁和叠合梁；

钢结构参数是施工过程控制中模拟分析的资料来源，是影响分析结果的直接因素。结构参数控制是钢结构桥梁施工过程中必须经历的步骤。但在事实上，实际操作不可避免出现误差。施工人员的任务之一就是将这个误差控制在桥梁误差允许的范围内。下面主要说明几点施工中需要注意的结构参数:

2.1.1构件的截面尺寸这种误差会影响钢结构桥梁结构内力、导致桥身变形的后果。所以，施工控制过程中对构件截面尺寸进行动态取值和误差分析是必要的

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