
1、设置原则及场地要求钢筋加工区理想状态场地尺寸为:36米长、15米宽(根据场地条件可缩减)。分为原材区、加工区和成品堆放区,按生产流水线划分设置3区。机械设备摆放位置考虑钢筋工加工作业时的便捷和工效。其中原材区和加工区设置混凝土硬化(加工区防护棚立柱还需设置**基础),成品堆放区采取石子铺设硬化方式(节约成本,合理使用石子铺设硬化替代混凝土硬化,符合绿色施工原则)。2、原材堆放区设置原材区堆放材料为长料钢筋(12米长规格)和盘圆。其中长料钢筋需设置分隔的**条形基础。传统做法为砖砌摸灰并下面铺石子,造**工材料浪费并且不符合绿色施工原则。长料堆放区按下图设置:立柱侧面焊接钢板,槽钢与立柱侧面钢板螺栓连接。重复周转使用。一般项目常用钢筋规格为:直径12/14/16/18/20/22/25共计7种规格钢筋,长料堆放区设置7个间隔,每个立柱间隔宽1.3米,立柱高0.7米。当遇到项目存在直径28/30的钢筋时,相应增加间隔数量。前后排距离2米,共设置4排,共计8米,长料前后两端探出2米距离(上图)前后排距离3米,共设置3排,共计9米,长料前后两端探出1.5米距离(下图)长料堆放区侧面6米宽12米长区域为盘圆堆放区。一般钢筋加工过程中需要塔吊辅助吊运盘圆和长料,一般将盘圆按2.5吨考虑。原料区布置需参考塔吊吊重曲线图进行**。以中联重科TC5610型号塔吊为例(下图)(一般按2倍率a=2考虑),吊重在2.5吨需保证原料区在大臂25米到30米区间。

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钢筋加工棚选用**标准不锈钢板材制做,先在当场利用脚手架扣件将多支无缝钢管扣接架设成生产加工棚的一体式钢结构,再设定斜撑和两层防砸构造,校检钢结构抗压强度是不是合乎设计方案规定,在护栏上钩挂安全标语横幅,全部钢筋加工棚工程施工结束规范化设计方案。全组装式,大型加工棚定制,迅速拼装,拆装简易,便捷运送,铝型材及零配件规格型号可按要求来定制。另外路面也必须硬底化,立杆基本混凝土浇筑700*700*700mm混泥土,预埋件300*300*12mm厚钢板。
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