4.2触变泥浆的应用
4.2.1为减少土体与管道间摩擦力，在管道外壁压注触变泥浆，在管道四周形成一圈泥浆套以达到减摩效果，在施工期间要求泥浆不失水，不沉淀，不固结。
4.2.2压浆量的计算(每节管节)
为了保证注浆效果，注浆量应取理论值的2～3倍。
V=（D2-d2）×2×300％
4.3顶管后靠及机座安装
为保证顶管工作井的后壁能均匀受力，加工一刚度较大的刚性后靠。整体吊装，放在顶进装置与井壁之间，进行**固定。
一、常规选择原则：
1、 在土质比较软，且地下水又比较丰富的条件下，土压平衡顶管机厂，首先应选用沉井法施工。
2、 在渗透系数为10-6m/s上下的砂性土中，可以选择沉井法和钢板桩坑作为工作坑。在选用钢板桩工作坑时，应有井点降水的辅助措施加以配合。在土质条件比较好，吉林土压平衡顶管机，地下水少的条件下，应选用人工护壁成孔和钢板桩工作坑。
3、 在覆土比较深的条件下，可采用沉井工作坑或地下连续墙工作坑，管径又比较大，沉井施工相当困难或者无法施工时，只能采用地下连续墙施工方法。如果场地条件允许，则ＳＭＷ工法、喷锚网组合型的成本和工期较为适中。
（2）中继间： 在长距离顶进过程中，当顶进阻力超过容许总顶力时，土压平衡顶管机多少钱，无法一次达到顶进距离时，须设置中继间分段接力顶进。本顶管工程在顶进长度超过100米时，考虑在机头后设置一只中继间，并采用触变泥浆注浆工艺。 中继间由前壳体、千斤顶及后壳体组成。前壳体与前接管连接，后壳体与后接管连接，土压平衡顶管机厂家，前后壳体间为承插式连接，两者间依靠橡胶止水带密封，防止管道外水土和浆液倒流入管道内。 每只中继间安装10个、每个顶力为30吨的千斤顶，千斤顶沿圆周均匀布置。千斤顶的行程为28厘米，用扁铁制成的紧固件将其固定在前壳体上。钢壳体结构进行精加工，保证其在使用过程中不发生变形。中继间壳体外径 与管节外径相同，可减少土体扰动、地面沉降和顶进阻力。 当管道顶通以后，拆除千斤顶及各种辅件，外壳与管节内壁之间的间隙用细石混凝土填充。
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