内齿轮加工需要进行哪些热处理？
表面淬火
齿轮经表面淬火后需进行低温回火，以便降低内应力和脆性，齿面硬度一般为HR***5～55。表面淬火齿轮承载能力高，并能承受冲击载荷。通常淬火齿轮的毛坯可先经正火或调质处理，以便使轮齿心部有一定的强度和韧度。
渗碳淬火
渗碳淬火齿轮常用含碳量为0.10%～0.25%的合金钢或高合金钢制造。渗碳淬火后，滚齿机视频，齿面硬度HRC58～62，一般需进行磨齿或珩齿，廊坊滚齿机，以消除热处理后引起的变形。这类齿轮具有很高的接触强度和弯曲强度，并能承受较大的冲击载荷。各种载重车辆中的重要齿轮常进行渗碳淬火处理。
滚齿机的调整步骤
1.调试前，请注意检查与加工有关的零件：工具栏，工具凸台，心轴，工具的**端面是否满足加工要求，滚齿机现货，以及工件的配合间隙是否合理。
具体要求：1）夹具端面跳动量在0.006至0.013之间（根据端面尺寸）；
2）心轴径向跳动小于0.01，上下中心锥跳动小于0.01；
3）滚刀刀杆的端面和径向跳动小于0.01，滚齿机定制，滚刀轴工作台的径向跳动小于0.01。
数控滚齿机有哪些清洁技巧：
1.清洗数控滚齿机工作台、滚齿机机身导轨。要求：工作台、床身导轨、丝杠、螺母等部位清洁。
2.清洗、检修各油孔管路，检查油压表。要求：油标醒目，油路畅通，油质、油垦符合要求，油压表好用;过滤器、过滤网、油箱清洁、油具齐全。
3.清洗、检修冷却泵、过滤网、冷却液槽。要求：各部清洁，清除冷却液槽内沉淀、杂物；管路畅通，牢固整洁。
4.数控滚齿机电器部分要求：电动机、电器箱内无积尘、无油垢；管线整洁，蛇皮管无脱落；设备绝缘良好，继电保护灵敏可靠，有可靠接地线及安全照明。
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