顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法，土压平衡顶管机厂，它不需要的表面层的挖掘，并能穿越公路，铁路，河流，采购土压平衡顶管机，地上建筑物，地下构筑物以及各种地下管线等。顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或顶管机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以实现非开挖敷设地下管道的施工方法。
顶管机特点：
a、顶管机为机电一体化高科技产品，技术水平达到世界水平，国内首创。
b、 应用计算机远程全自动、半自动及手动控制。
c、顶管机系统采用全液压比例控制系统。
d、 采用激光**导航技术，自动纠偏，保证顶管工程质量。
e、顶管机启动采用软启动，降低对电网的干扰，降低对机械传动的冲击。
f、顶管机采用世界企业的电器元件、液压件、减速机、传感器，以保证产品质量。
g、 全自动控制程序
顶进管**有两个作用，一是支撑开挖空间，二是作为管线建筑物。根据其直径大小（按标准规定管道的直径>DN/ID1400），管道可以事先在工厂预制，也可以在施工现场的野外工厂生产，这主要决定于对管道运输的长度和重量的相关规定以及管道加工的经济性。通常可运输的大管道直径应***在DN/ID3000或DN/OD3800。较大直径的管道必须在施工现场进行制造，由于建一个现场的管道生产车间，需要很大的先期投入，土压平衡顶管机型号，考虑到施工的经济性，通常要根据施工管线的长度来决定；同时，考虑到管道吊装的方便、吊装设备的能力以及对管道重量的***，单根管道的重量不应>100t。到目前为止，土压平衡顶管机，采用该施工方法顶进的在施工现场制造的大的钢筋混凝土管道直径为DN/ID4100或DN/OD5000。
7、纠偏系统
（1）主要设备：纠偏千斤顶、油泵站、位移传感器和倾斜仪组成。
（2）作用：控制顶管施工中的顶管机推进方向。
8、中继间
（1）主要设备：小千斤顶、液压泵站、外壳体组成。
（2）中继间的作用：将整段管道分段推进，减少主推顶力。
7、纠偏系统
（1）主要设备：纠偏千斤顶、油泵站、位移传感器和倾斜仪组成。
（2）作用：控制顶管施工中的顶管机推进方向。
8、中继间
（1）主要设备：小千斤顶、液压泵站、外壳体组成。
（2）中继间的作用：将整段管道分段推进，减少主推顶力。
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