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　　侧入式搅拌器气缸故障排除的具体步骤

　　一般使用侧入式搅拌器一段时间之后都需要对它进行一次的检查，这样可以找出它所存在的故障或者问题。侧入式搅拌器的排查步骤不是很复杂，但是有很多细节都是大家容易忽视的，希望大家在看完下面的内容之后不要忽视了

　　(1)气缸内外泄漏是由于活塞杆偏心安装、润滑油不足、密封环和密封环磨损、损坏、气缸内杂质和活塞杆伤痕造成的。应调整活塞杆的中心位置，定期检查喷油器的可靠性，及时排除气缸内的杂质。

　　(2)气缸的输出力不够，动作不平稳。活塞或活塞杆卡住，润滑不良，供气不足，或气缸有凝结水和杂质。应调整活塞杆的中心位置，搅拌减速机供应，检查油雾喷头的可靠性，搅拌减速机使用方法，供气管道是否堵塞，及时排除钢瓶内的冷凝液和杂质。

　　(3)气缸的缓冲效果不好。由于缓冲环的损坏或调节螺钉的损坏，一般应更换密封圈和调节螺钉。

　　(4)活塞杆和气缸盖损坏，通常是由于活塞杆安装偏心或缓冲机构不工作，应及时调整活塞杆中心位置，必要时更换缓冲密封圈或调整螺钉。

选择侧入式搅拌器**看这几方面

      首先要质量好的设备，这是很多消费者都非常清楚的，只有好的设备才能生产出好的料，目前国内的一些设备还是比较成熟的，虽然没有国外的一些设备那么**，但是价钱比国外的要低很多，这也是为何国内设备有一定的市场的主要原因了。

　　物料的混合也是比较重要的，一般来说，要关注机器上是否有死角，是否混合均匀，这些都是主要的考核指标，除此之外，还有一个比较重要的因素就是功率了，很多设备的功率也是五花八门的，各种功率的都有，这些会直接影响到以后的运营成本的，所以在选择侧入式搅拌器时，也一定要注意使用的功率，这样才能节约运行成本，相当于提高了收益。

　　国外的侧入式搅拌器近几年发展比较缓慢，相反，国内的侧入式搅拌器近几年发展非常的迅速，一般来说，搅拌减速机图片，可以选择国内质量和品牌比较好的侧入式搅拌器，这样价钱方面也是比较低的，而且质量也是有一定的保证，在选择之前，先咨询一下**技术人员的建议，这样比较稳妥。

　　关于搅拌器的使用安全介绍

　　1、搅拌器应设置在平坦的位置(ition)，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。侧入式搅拌器又名侧入式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400r/min

　　2、搅拌器应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细巡查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速(speed)是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动(tran**ission)轮的比例。

　　3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正马达接线。

　　4、巡查传动(tran**ission)离合器(Clutch)和制动器是否灵活可靠，钢丝绳(由钢丝、绳芯及润滑脂组成)有无损坏，轨道滑轮(pulley)是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

　　5、开机后，经常注意搅拌器各部件的运转是否正常。停机时，黑龙江搅拌减速机，经常巡查搅拌器叶片是否打弯，螺丝(screw)有否打落或松动。

　　6、当混凝土(Concrete)搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械(Mechanics)保持清洁完好。

　　7、下班后及停机不用时，应拉闸(zhá)断电，并锁好开关箱，以确保安全。