1.每班作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮、拉钩、地锚、电气设备、照明设施等，地锚及防护装置应齐全牢靠，确认安全后方可作业。
2.操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、修养的安全技术知识。并应按照清洁、调整、坚固、防腐、润滑的要求，维修**机械。
3.电动机械运行中停电时，应立即切断电源。收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，锁好闸箱，清理作业场所。电路故障应由**电工排除，严禁非电工接、拆、修电器设备。
4.电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。
5.机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露。
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1、设置原则及场地要求钢筋加工区理想状态场地尺寸为：36米长、15米宽（根据场地条件可缩减）。分为原材区、加工区和成品堆放区，按生产流水线划分设置3区。机械设备摆放位置考虑钢筋工加工作业时的便捷和工效。其中原材区和加工区设置混凝土硬化（加工区防护棚立柱还需设置**基础），成品堆放区采取石子铺设硬化方式（节约成本，合理使用石子铺设硬化替代混凝土硬化，符合绿色施工原则）。2、原材堆放区设置原材区堆放材料为长料钢筋（12米长规格）和盘圆。其中长料钢筋需设置分隔的**条形基础。传统做法为砖砌摸灰并下面铺石子，造**工材料浪费并且不符合绿色施工原则。长料堆放区按下图设置：立柱侧面焊接钢板，槽钢与立柱侧面钢板螺栓连接。重复周转使用。一般项目常用钢筋规格为：直径12/14/16/18/20/22/25共计7种规格钢筋，长料堆放区设置7个间隔，每个立柱间隔宽1.3米，立柱高0.7米。当遇到项目存在直径28/30的钢筋时，相应增加间隔数量。前后排距离2米，共设置4排，共计8米，长料前后两端探出2米距离（上图）前后排距离3米，共设置3排，共计9米，长料前后两端探出1.5米距离（下图）长料堆放区侧面6米宽12米长区域为盘圆堆放区。一般钢筋加工过程中需要塔吊辅助吊运盘圆和长料，一般将盘圆按2.5吨考虑。原料区布置需参考塔吊吊重曲线图进行**。以中联重科TC5610型号塔吊为例（下图）（一般按2倍率a=2考虑），吊重在2.5吨需保证原料区在大臂25米到30米区间。
吊装钢筋骨架时，上方不得有人。钢筋骨架距就位处1m以内时，作业人员方可靠近辅助就位，就位后必须先支撑稳固后再摘钩.下沟槽(坑)作业前检查沟槽(坑)壁的稳定性，大型加工棚公司，槽边不应有易坠物，确认安全后方可作业。吊装较长的钢筋骨架时，应设控制缆绳。持绳者不得站在骨架下方。抬运、吊装钢筋骨架时，必须服从指挥。.雪后露天加工钢筋，应先除雪防滑，清除泥泞后再作业。暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场。.绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。.绑扎基础钢筋，大型加工棚，应设钢筋支架或马凳，深基础或夜间施工应使用的低压照明灯具。.钢筋骨架安装，大型加工棚多少钱，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠近，就位支撑好，大型加工棚厂家，方可摘钩。绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触。
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