催化燃烧机器设备解决工业生产废时应用的是超低温催化剂，超低温催化剂性能参数：起燃温度≤200℃，有机废气净化设备，空气氧化转换≥95%，孔相对密度200400cpsi，抗拉强度≥8MPa。VOCs催化剂在催化燃烧系统软件中的**与危害：一般VOCs的自燃烧温度较高，依据催化剂的活性，可减少VOCs燃烧的活化能，进而减少起燃温度，降低耗能，节约成本。此外：一般（无催化剂存有）的燃烧温度都是会在600℃之上，有机废气净化处理，那样的燃烧会造成氮氧化合物，便是常说的NOx，这也是要严控的空气污染物。催化燃烧是沒有用火的燃烧，一般小于350℃，不容易有NOx形成，因而更加安全性和环境保护。 
活性炭吸附催化氧化（CO）技术性选用活性炭吸附、热气旋脱附合催化氧化三种组成加工工艺清洁有机废气，运用活性碳多微孔板及极大的界面张力等特点将有机废气中的溶剂吸咐，使所排有机废气获得清洁为工作中过程；活性炭吸附饱和状态后，按一定溶缩比把吸咐在活性碳上的溶剂用热气旋滑脱并送到催化燃烧床为第二工作中过程；进到催化燃烧床的浓度较高的有机废气历经进一点步加温后，在金属催化剂的**下co2分解，有机废气净化，转换成CO2和H2O，分解释放出来的发热量经换热器收购后用以加热进到催化燃烧床的浓度较高的有机废气为第三工作中过程，所述三个工作中过程在运作一定時间做到自均衡后，吸附、催化氧化分解过程不用另加电力能源加温。 
RTO催化燃烧设备技术和RCO蓄热式燃烧工艺技术是VOCs（挥发性化合物）治理技术，是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。RTO，是指蓄热式热氧化技术，是一种催化燃烧设备，RTO蓄热式热氧化重复使用热量使用一种新非稳态热传递方式，有机废气净化装置，原理是把废气冷却到760℃以上使废气中的VOC水解分解成CO2和H2O，水解产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体加剧而“蓄热”，此蓄热用作加压先前转入的废气，从而节省废气加剧的燃料消耗。
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