空气湿度以及**气体对换向器产生的化学影响
电机产品广泛应用于汽车、家用电器、电动工具、办公设备等行业，这些行业都是国民经济中的基础行业。随着经济发展、技术进步和人们生活水平的提高，电机特别是微特电机应用领域将进一步拓展，电机需求量持续增长，带动了换向设备市场容量的持续增长。
但是这一发展让我们不得不重视其在使用过程中产品性价比，尤其是换向设备在深钻井或者是在**气体环境下操作使用时对其造成的严重影响。
①空气湿度。钻井现场的直流电机在的空间运转，湿度对换向设备表面氧化膜的形成影响较大，湿度过高时，换向设备表面形成的水膜过厚，由于电解作用，电刷上会析出铜，增大接触电压和表面粗糙度，影响电刷和换向设备之间的摩擦。湿度过低时，换向设备表面无法形成具有润滑作用的氧化膜，从而导致换向设备异常磨损。
②**气体。大气中存在**气体时，可能会引发换向不良或摩擦异常问题。大气中的氯化物、硫化物会在换向设备表层形成**的氧化膜，进而对换向设备原有的氧化膜产生严重的*坏作用，导致换向设备磨损加重。
如何保证电机换向器达到产品质量要求
换向设备是直流电机和交流换向设备电机重要、复杂的部件之一，也是电机制造中工艺复杂、要求严峻的部件之一。因此合理地选择换向设备的结构、材料及科学地设计和严格的执行工艺，整流子生产厂家，对保证电机制造质量、安全运转和延长使用寿命，都具有重要的意义。
直流电机常用换向设备的结构型式有两种:楔形换向设备和拱形换向设备。由于拱形换向设备换向片上只受一个力作用，压圈与换向片之间的外侧配合处有间隙存在，加之制造方便，结构可靠，是目前应用广的一种换向设备。
据了解，作为电机的核心零部件之一，电机换向器性能的好坏与电机性能的优劣息息相关，客户对换向设备的精度、强度等要求非常严格。为此，采取了一系列质量控制措施来保证产品质量，始终高度重视产品质量管理，在采购环节、生产环节、销售环节实施了完备的质量检验程序，以确保产品质量的稳定性和一致性。
由于换向设备是由许多换向片、云母片和金属(或压塑料)紧固件组成的，因此对换向设备的设计和各个零部件的加工精度要求较高，所采用的材料的电气性能和物理性能必须符合规定，制造换向设备的工艺过程和采用的工艺参数也必须合理。
换向器生产制造过程中的常见故障及其解决方法
根据统计数据，2009年我国电机制造业的产品销售收入约为3，022.39亿元，2014年产品销售收入达到 7，948.08亿元，近五年年均复合增长率约为 21.33%。目前，国内换向设备企业的下游客户主要为电动工具、汽车电机、家用电器和工业电机等领域的生产厂商。
在各个换向器厂家的运作中，可能会出现以下各种不同的常见故障，其中比较常见的就是片间短路的问题；片间沟槽中被金属屑、电刷粉或其他导电物质填满，而导致片间短路。因此，必须消除掉这些导电物质后，用云母粉加胶合剂填入，沟深应为O.5~1.5mm.如果是片间绝缘被击穿造成的短路，就必须拆开换向器，更换绝缘。
不可避免的是，有时针对用常规方法处理仍然不能解决换向设备的常规问题，那么，较为有效的方式狮子换向设备停机时，用QJ44型双臂电桥测量换向设备转子换向设备各相邻两片之间的直流电阻值，要注意的是允许在双臂电桥处，用导线将C、P端连接改用两根测试线测量，否则不能消除表笔与换向片间的接触电阻对测量结果造成的影响。
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