潜进胶模内切生产厂家-潜进胶模内切-神龙自动剪切口设备

模内切技术是在塑胶模具未开模前，剪切或挤断浇口，从而在塑胶模具开模后，实现件料分离的模具注塑自动化工艺，下面东莞市神龙机械科技有限公司来给大家介绍一下模内切的优点。

1、模内切技术大大降低工人的劳动强度；

2、提高注塑生产效率，提高制品质量等；

3、降低人工去除水口过程导致的产品质量下降或不良。

东莞市神龙机械科技有限公司是一家**的自动化设备提供商，公司集研发、生产、销售、**服务于一体，对于各型注塑机，均有相匹配的机械手与之配合应用；同时对机械手衍生自动化设备配置丰富，并且可为客户量身定制。

环形浇口适用于熔体流动性较差的圆形制品，潜进胶模内切公司，或者对塑件圆度要求较高的制品，因具有充模均匀、易排气等优点，可避免熔接痕及减缓压力，浇口呈环状在流道与型腔之间，潜进胶模内切品牌设备，即在成型品的外周或内周，环形浇口适合圆形产品，但浇口痕的去除难度稍大。

模具内自动切水口具有高精密、断面光洁等特点，圆形产品的模具内自动切水口通常有两种方法，一种为浮动机嘴剪切，潜进胶模内切生产厂家，另一种是浮动面板剪切，以某电动工具精密轴承座产品为例，说明模内浮动面板自动切浇口的设计方法。

东莞市神龙机械科技有限公司对于注塑五金镶嵌、模内贴标，注塑后产品合货、超声波焊接、自动锁螺丝、导光板覆膜等**开发的自动化设备，获得客户的一致好评。

模内热切就是在塑胶模具未开模前，剪切或挤断浇口，从而在塑胶模具开模后，潜进胶模内切，实现件料分离的模具注塑自动化工艺，简要言之，模内热切就是塑胶件的料头与产品的自动分离技术。

近年来模内热切技术在我国的逐渐推广，这很大程度上是由于我国人力成本的增长与产品品质的升级，在欧美**，注塑生产已经依赖于模内热切技术，使用模内热切技术的模具更具有行业竞争优势。

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