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锅炉分类-按压力分类

常压锅炉（无压锅炉，就是在一个正常大气压下工作的锅炉）

低压锅炉（压力小于等于2.5MPa）

中压锅炉（压力小于等于3.9MPa）

高压锅炉（压力小于等于10.0MPa）

超高压锅炉（压力小于等于14.0MPa）

亚临界锅炉（压力介于17—18MPa）

超临界锅炉（压力介于22--25MPa）

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锅炉影响积灰的因素

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锅炉受热面上积灰是常见的现象，由于灰的导热系数小，因此积灰使热阻增加，热水锅炉，热交换恶化，全预混铸铝冷凝锅炉多少钱，锅炉，以致排烟温度升高，锅炉效率降低。积灰严重而形成堵灰时，会增加烟道阻力，使锅炉出力降低，锅炉设备，甚至***停炉清理。

影响积灰的因素

积灰程度与 烟气流速、飞灰颗粒度、管束结构特性等因素有关。

1烟气流速

积灰程度与烟气流速有很大的关系。烟气流速越高，灰粒的冲刷作用越大，因而背风面的积灰越少，迎风面的积灰更少甚至没有。如烟速小于2.5~3m/s时，迎风面也有较多的积灰，当烟气流速8~10m/s时，迎风面一般不沉积灰粒。

2 飞灰颗粒度

若果粗灰多，则冲刷作用大而积灰轻。如细灰多，则冲刷作用小而积灰较多。因此，液态除渣炉、油炉等的积灰比煤粉炉严重。

3 管束的结构特性

错列布置的管束迎风面受冲刷，背风面受冲刷也较充分，全预混铸铝冷凝锅炉，故积灰比较轻。顺列不知的管束背风面受冲刷少，从第二排起，管子迎风面也不受正面冲刷，因此积灰较为严重。

如果减少纵向管间节距，对错列管束来说，由于背风面冲刷更强烈，所以积灰减轻；对顺列管束来说，相邻管子的积灰更容易搭积在一起，因此形成更严重的积灰。

锅炉排污的注意事项有哪些？

（1）锅炉运行中饱和蒸汽、过热蒸汽、炉水由化学人员取样分析，锅炉人员应按化学人员的通知进行排污。

（2）定期排污前，应与同一母管相连的其它锅炉联系，逐炉进行。如同一排污母管相连的锅炉检修，要做好隔绝措施，以确保排污时不让排污水倒灌入检修炉。

（3）定期排污时，应保证炉水水位微高于正常水位，排污过程中必须加强对锅炉水位的监视调整，防止因排污造成低水位事故。

（4）排污的一般程序：先开一次门，全预混铸铝冷凝锅炉批发，缓慢开启二次门，排污完后先关二次门，后关一次门，全预混铸铝冷凝锅炉价格，排污应缓慢逐只进行，防止排污母管水冲击。

（5）在排污过程中，如有锅炉事故发生，应立即停止排污，但发生汽包水位过高和汽水沸腾，可以进行排污。

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