污泥干化机材质-北京中环弘晟环境科技-污泥干化机

    在冷媒循环系统和空气循环系统之间管道依次连接形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断的循环流动，污泥干化机，压缩机把压力较低的制冷剂气体压缩成压力较高的气体，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经膨胀阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中蒸发而成为压力较低的气体，再送入压缩机的入口，从而完成制冷循环。

   空气循环系统由送风机、过滤网、热交换器组成。经过烘干装置、蒸发器、冷凝器形成一个密闭的内循环风道它们之前依次连通。送风机吹出来的干燥高温的空气通过烘干装置，对其进行加热升温，经物料吸热之后，干燥高温的空气变成高温中湿的空气，顺着顶层风道，经过过滤网、热交换器，进入蒸发器。

 经过蒸发器去湿之后的高温中湿的空气变成干燥低温的空气，干燥低温的空气再经过热交换器到达冷凝器进行加热升温，经过加热升温的干燥低温的空气变成干燥高温的空气，随着送风机的负压进入烘干装置，完成空气循环。

固废处理处置新技术

我国对固体废物污染控制起步较晚，近些年在固体废物的治理与利用方面虽然取得一定进展，但与欧美日等发达**相比，固体废物治理整体水平偏低，处理处置技术还远不能满足公众对良好生态环境的需求[17]。为此，研究并开发费用低、处理彻底、无二次污染的新型清洁固废处理处置技术成为环境保护领域的重要课题。在固体废物的处理处置技术研究中，已经涌现出许多高新技术如：热解法、厌氧沼气工程技术、共处置法、等离子



























体技术等。

 系统简介

1、物料工艺流程简介

1.1存储输送系统将 粘稠物料（污泥、油泥等） 加入干燥装置前端或中部的缓冲料仓；

1.2缓冲料仓中的物料由布料螺旋送至干燥装置单元内，沿壳体轴向均匀布料加入干燥机内；

1.3干燥主机启动时，缓慢加入粘稠物料（污泥、油泥等）伴随干燥机热轴的加热搅拌，均匀受热，水份被蒸发出来。形成干燥后的产品超过溢流堰溢流出料，同时壳体内保持一定的料位高度，连续加入的煤泥与壳体内热态颗粒状或粉体底料混合，伴随干燥机热轴的加热搅拌，污泥干化机询价，均匀受热，污泥干化机材质，水份被蒸发出来继而形成连续运行；（我司专利工艺可确保避免发生缠轴、粘壁，污泥干化机，抱轴故障产生。并降低主轴载荷。）

1.4  干燥后的物料由干燥装置溢流排出口落入出料螺旋。输送机将干燥后的物料送至收集料仓；

2、 蒸汽系统流程简介

源蒸汽经分汽缸输送到干燥装置热轴、壳体和伴热管道等；经设备热

后至疏水站形成凝结水排出，有冷凝水收集泵送至锅炉给水系统。

3、 废气处理及余热回收

3.1干燥装置干燥过程中产生蒸发湿气，由湿法除尘或布袋除尘后（水膜除尘器供水由水处理系统提供），进入冷凝器，少量不凝气体可经风机排空或进入锅炉焚烧。

3.2利用热泵技术，系统余热（蒸发尾气余热及疏水余热）可充分回收利用，使系统高产。

4、 控制装置

4.1 自动控制采用 PLC 模块控制，触摸屏显示数据和操作，主电机、布料螺旋电机、采用变频调速；

4.2 电力控制：主要对各运行机械进行启动、停止、调速控制；

4.3 加料自动控制；

4.4 主轴过载保护控制；

4.5 各控制点压力、温度集中显示；

4.6 质量产量控制: 通过调控装置运转速度、加料速度时间、蒸汽压力温等，达到控制产量、干燥程度的目的；