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空气冷却器换热管泄漏一般原因我们在使用空气冷却器时，时长会发生换热管泄漏状况，那么这种状况是怎么造成的呢？下面我们就请相关技术人员为我们介绍一下。据空气冷却器设计**表示，空冷器换热管泄漏的原因有：腐蚀：在石油炼制过程中，对设备产生腐蚀的物质主要有：硫的化合物、无机盐类、环烷酸、氮的化合物等。这些杂质虽然含量很少，但危害却极大。此外在加工过程中加入的溶剂及酸碱化学剂也会形成腐蚀介质，加速设备的腐蚀。对于空冷器来说典型的腐蚀类型就是常减压装置初、常顶冷凝冷却系统及加氢装置分馏塔顶系统的低温(t<120℃)HCl-H2S-H2O形腐蚀。空气冷却器管束腐蚀（翅片管均匀腐蚀除外）可能发生的部位有：翅片管介质入口处、翅片管向下弯曲变形部位的内壁、湿式空冷器翅片管靠近管箱部位无翅片的外壁、带衬管的翅片管在衬管末端的内壁、有可能产生介质涡流的部位等。干式空冷、联合空冷的管束内壁；湿式空冷翅片管外无翅片部位等。管束材质缺陷、选择不当：随著性质的不断劣化，天津加热器，近年来中的硫含量越来越高，从而也导致了设备的腐蚀不断加剧，天津加热器价格，因此设备的选材也变得越来越重要，材质选择不当将会导致设备的使用寿命大大降低。此外，使用时间过长，换热管也会泄漏。

单头电热管的损坏情形主要有：1.漏电（现象为自动断路器或漏电保护开关跳闸，电热管无法加热），占加热器故障的90%以上。2.不加热（内部电热丝烧断或接线盒处断线）3.电热管或断裂（电热管裂缝，电热管被腐蚀等）单头电热管的损坏处理方法：1.对于漏电要确认漏电点，如是电热管本身，可用烤箱烘烤，如绝缘阻值上不去的话，那可能要更换电热管，如为接线盒进水用热风枪吹干，如为导线*皮用胶布包缠好或更换电线即可。2.如单头电热管不加热，对于电热管内部断线，无法修复只能更换；如线路或接头断路或松动重连接即可。3.对于电热管或断裂，则只有更换。

预防冷却器焊接中的气孔问题的发生

气孔、夹渣、焊接裂纹、未焊透、未熔合、焊缝外形尺寸和形状不符合要求、咬边、焊瘤、弧坑等是冷却器常见缺陷，按其位置不同，处理方式也不同。那么，今天大家先通过下文来看看冷却器焊接中的气孔问题的相关内容吧。

气孔是指在焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而形成的空穴。产生气孔的主要原因有：坡口边缘不清洁，有水份、油污和锈迹；焊条或焊剂未按规定进行焙烘，焊芯锈蚀或药皮变质、剥落等。此外，天津加热器种类，低氢型焊条焊接时，电弧过长，焊接速度过快等，都易在焊接过程中产生气孔。由于气孔的存在，使焊缝的有效截面减小，过大的气孔会降低焊缝的强度，*坏焊缝金属的致密性。

预防产生气孔的办法是：选择合适的焊接电流和焊接速度，认真清理坡口边缘水份、油污和锈迹。严格按规定保管、清理和焙烘焊接材料。不使用变质焊条，当发现焊条药皮变质、剥落或焊芯锈蚀时，天津加热器批发，应严格控制使用范围。埋弧焊时，应选用合适的焊接工艺参数，特别是薄板自动焊，焊接速度应尽可能小些。