操作塑料挤出机的注意事项一直以来，塑料挤出机在塑料机械产品中占有非常重要的地位，成为了许多企业必备的塑料机械。今天，我们来和大家说说挤出机设备在开车的时候需项?一、塑料挤出机恒温之后即可开车，开车前应将机头与塑料挤出机法兰螺栓再拧紧一次，以消除螺栓与机头热膨胀的差异，紧机头螺栓的顺序是对角拧紧，供应UPE挤出机，用力要均匀。紧机头法兰螺母时，要求四周松紧一致，否则要跑料。二、开车，UPE挤出机，选按“准备开车”钮，再接“开车”钮，然后缓慢旋转螺杆转速调节旋钮，螺杆转速慢速启动。然后再逐渐加快，同时少量加料。加料时要密切注意主机电流表及各种指示表头的指示变化情况。螺杆扭矩不能超过红标(一般为扭矩表65%-75%)。三、塑料型材被挤出之前，任何人均不得站于口模正前方，以防止因螺栓拉断或因原料潮湿放泡等原因而产生伤害事故。塑料从机头口模挤出后，即需将挤出物慢慢冷却并引上牵引装置与定型模，并开动这些装置。然后根据控制仪表的指示值与对挤出制品的要求。将各部分作相应的调整，以使整个挤出操作达到正常状态。并根据需要加足料，塑料挤出机采用计量加料器均匀等速地加料。四、当口模出料均匀且塑优良好可进行牵引人定型套。塑化程度的判断需凭经验，一般可根据挤出物料的外观来判断，即表面有无杂质、光泽、焦料、无发泡与变色，用手将挤出料挤细到一定程度不出现毛刺、裂口，有一定弹性，此时说明物料塑化良好。若塑化不良则可适当调整螺杆转速、机筒与机头温度，直至达到要求。五、在挤出生产过程中，应按工艺要求定期检查各种工艺参数是不是正常，并填写工艺记录单。按质量检验标准检查型材产品的质量，发现问题及时采取解决措施。
塑料颗粒是怎么生产的?
塑料颗粒是怎么生产的塑料颗粒在塑料产品的生产当中是经常用到的原材料，UPE挤出机价格，我们见到的大部分塑料产品在生产的时候都是先要把原材料生产成塑料颗粒以后才能进行生产。所以说塑料颗粒的生产在塑料产品的生产当中是非常关键的一个环节。塑料产品的不同，塑料产品的质量不同那么在生产塑料颗粒的时候用到的原材料的配方以及配方配比也是不相同的，我们需要根据具体的产品来进行选择。在生产塑料颗粒的时候首先要把原材料根据配方的配比混合在一块并利用捏合机把原材料混合均匀。等所有的原材料混合均匀以后便可以利用塑料造粒机来进行挤出生产了。塑料造粒机是属于塑料挤出机的一种在生产之前是需要先把塑料挤出机螺筒螺杆进行升温的，当设备的温度升到我们所需要的温度的时候才可以启动设备并向塑料挤出机的喂料系统填充原材料。原材料经过螺筒螺杆的升温以后很快就会塑化，并随着挤出机螺杆的旋转螺纹不断的对原材料进行处理加工，后会在塑料颗粒机的模头处形成一个向前的挤出压力。一般在造粒的时候塑料原材料会在塑料挤出机的模头处挤出成多条圆柱形的长条，这些长条过水冷却以后再通过切粒机切成我们所需要的颗粒。另外有些塑料颗粒在生产的时候是通过旋转模头直接把挤出的原料切成我们所需要的塑料颗粒的。这个生产工艺要根据产品的具体的要求来进行选择。
透明条颗粒的生产工艺透明塑料产品的生产工艺和普通塑料的生产工艺类似，都是分为两大部分来进行生产。部分就是把原材料生产成塑料颗粒，第二部分是利用塑料挤出机把塑料颗粒生产成我们所需要的透明密封条或者透明片材这种透明产品。不过在生产产品的时候我们所需要的原材料则是和普通塑料是不一样的，透明塑料产品并不能利用回收料来进行生产，如果产品生产不合格的话则是无法拿来再用来生产透明产品了。透明塑料颗粒在生产的时候是通过颗粒机来进行生产的，塑料颗粒机的设计要根据原材料的物理特性来进行选择，颗粒机在生产的时候要通过产品的塑化性能来选择塑料挤出机的螺筒长径比，以胶原材料的塑化温度来选择塑料挤出机的温度设置。我们根据配方把各种原材料通过捏合机混合均匀以后便可以把其放进喂料系统进行填充喂料了。原材料通过喂料系统进入到螺筒当中以后开始加热升温，原材料升温后会产生塑化，并由螺杆对其进行剪切，压缩，混炼等一系列的处理。一般透明塑料颗粒挤出机的螺筒都设计有排气孔，在生产的时候螺筒可以把原料当中的废气进行排除而达到保证产品质量的目的。原材料在螺杆的旋转过程当中产生一个向前的推动力，原材料在推力的推动下不断的向前运动而不断的被挤出过模头在模具处生产出多条圆柱形的长条，这些长条过水冷却以后而由切粒机进行切粒而得到我们所需要的塑料颗粒。
