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铝型材组装用配件生产流程铝型材组装用配件主要包括熔铸、挤压和上色(上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。1、熔铸是铝材生产的首道工序。主要过程为：（1）配料：根据需要生产的具体合号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。2、挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。3、上色(此处先主要讲氧化的过程)氧化：挤压好的铝型材组装用配件，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。铝型材厂生产的高隔间铝型材几乎都是氧化过的。

工业铝型材的处理方法工业铝型材广泛应用于工业中，但对于外行人来说，对工业铝型材的理解极其有限。事实上，在工业中，对于不同的工业铝型材有不同的处理方法。我认为许多人对这个领域了解不多。不过，没关系。今天，介绍一些工业铝型材的处理方法。希望你能仔细阅读下面的文章并从中学习一些东西。1.切片:工业铝型材的主要成分是铸造铝合金、合金铝、纯铝等。其中，前两项有很多品牌，很难按品牌分类。在大型再生铝厂中，混合土只有经过筛选后才能直接在炉中熔炼。在小型再生铝企业中，这种废铝被人工分成铸造铝合金、合金铝和纯铝，然后分别使用。2.低级切片(Low-grade slicing):低级工业铝型材和燃烧后的工业铝型材需要进行更加复杂的分类，因为它们的成分极其复杂，除了工业铝型材之外，它们还含有废钢、废铜、废铅等金属和其他废弃物。这种废物的分类主要依靠人工。首先，污物和垃圾被筛出，然后使用人工分拣。人工分拣主要是在操作台上进行的，主要是通过工人的目视检查和经验。非金属废料首先被分类，然后废金属被分类。废铜和废铝的选择特别谨慎，幕墙铝型材生产厂家，因为废铜可以增加产值，废铝丝等纯铝废料是再生铝冶炼中调整成分的原料。分离出的废铝是混合的，通常不细分。目前，幕墙铝型材生产销售，我国废铝预处理还没有基本实现机械化和自动化，主要依靠廉价劳动力，使用磁铁和钢柱塞等工具。根据经验，这种分离方法效率低、质量差、成本高，天津幕墙铝型材，废铝中的铜等大部分废有色金属受到污染，使得人工分离困难且远远落后。

铝型材是一种金属原材料，广泛用于现代工业和建筑业。的铝型材不仅具有明亮华丽的外观，而且其物理性能也相当稳定。但是，一些企业仍使用一些再生铝等。如何购买铝型材，例如劣质铝型材冒充铝型材？

购买铝型材时要注意的要点

（1）注意产品的硬度：硬度与合金的化学成分直接相关。其次，不同的条件也会产生更大的影响。就可获得的硬度而言，7系列、2系列、4系列、5系列、3系列和1系列依次降低。

（2）注意产品强度：强度是产品设计中必须考虑的重要因素，幕墙铝型材订制，特别是当铝合金部件用作部件时，应根据其承受的压力选择合适的合金。纯铝的强度，而2系列和7系列热处理合金的强度。硬度和强度有一定的正相关关系。