塑料瓶吹塑工艺-塑料瓶吹塑-文辉源塑胶科技公司

**成型 。**成型(注塑)是使热塑性或热固性模塑料先在加热料筒中均匀塑化，圆形塑料瓶吹塑，而后由柱塞或移动螺杆推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法。

**成型几乎适用于所有的热塑性塑料。近年来，**成型也成功地用于成型某些热固性塑料。**成型的成型周期短(几秒到几分钟)，pet塑料瓶吹塑工艺，成型制品质量可由几克到几十千克，能一次成型外形复杂、尺寸**、带有金属或非金属嵌件的模塑品。因此，该方法适应性强，。

**成型用的**机分为柱塞式**机和螺杆式**机两大类，由**系统、锁模系统和塑模三大部分组成

吹塑加工采用多种技术、多种材料，塑料瓶吹塑，主要有一下几种：

聚乙烯（PE） 聚乙烯是塑料工业中产量的品种。聚乙烯是不透明或半透明、质轻的结晶性塑料，具有优良的耐低温性能（低使用温度可达－70 ~ －100℃），电绝缘性、化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，但不耐热。聚乙烯适宜采用注塑、吹塑、挤塑等方法加工。 PE根据密度不同可分为：低密度聚乙烯LDPE；高密度聚乙烯HDPE；线性低密度聚乙烯LLDPE。

多层滚塑中空成型的。排气。

吹塑制品进行加工时，塑料瓶吹塑工艺，需要注意温度的控制来保证制造出合适的产品。熔化温度：对于结晶型聚合物，指大分子链结构的三维远程有序态转变为无序粘流态的温度，也称熔点。是结晶型聚合物成型加工温度的下限。玻璃化温度：指无定型聚合物(包括结晶型聚合物中的非结晶部分)由玻璃态向高弹态或者由后者向前者的转变温度。