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工业设备清洗是物体表面受到物理、化学或生物的作用而形成的污染层或覆盖层称作污垢，去除这些污染物或覆盖层而使其**原表面状况的过称为清洗。喷水清洗是一种使用高压喷水或机械冲击的除垢方法。使用这种方法时，天津凝汽器清洗服务，水压一般为20 ~ 50兆帕。现在也有压力更高的50~70Mpa。工业设备清洗的蒸汽喷射清洗，天津天津凝汽器清洗，在设计和操作上类似于喷水清洗。蒸汽通过该设备喷入换热器的管程和壳程，通过冲击力和热量去除污垢。

酸洗后的水冲洗目的为去除残留的酸洗液和系统内脱落的固体颗粒以利漂洗和钝化处理。其法为用氮气将酸洗液排出，并用大量水对全系统进行开路清洗。不断轮换开启系统各导淋以使沉积在短管内的杂物、残液排净，冲洗过程中每10mm测定一次pH值，天津凝汽器清洗公司，当pH值接中性时停止冲洗。中和钝化工序中和目的是去除残余酸液，钝化是为了防止酸洗后处于活化状态的金属表面重新氧化而产生二次浮锈。

在循环过程中每隔一定时间进行排污和放空，避免产生气阻和导淋堵塞，影响清洗效果。每30min检测1—2次酸浓度和pH值，天津凝汽器清洗价格，检测一次铁离子和铜离子浓度，并随时观察腐蚀率。当清洗液浓度不再降低，金属离子浓度基本稳定，监测管段污垢已完全除尽呈现金属本色时即达到酸洗终点。酰洗过程大约4～8h。漂洗目的是利用柠檬酸铵与系统内残留的铁离子络合并除去系统内在水冲洗过程中形成的浮锈，使系统总铁离子浓度降低、以保证后面钝化效果。