散装运用于大批量线束生产制造，这道工艺过程乍一看小起眼睛，但针对大批量生产而丙，其**小生轻视传统式生产制造时，线束生产制造是小存有散装这一定义的，三菱编码线只是是把输电线对比工程图纸逐根敷线到钉板，敷线完毕后捆扎胶布，剪齐线结4台线束都需消耗少则多少米，更多就是几十米的输电线当散装定义被明确提出后，线束被尽量的拆卸，由下线工艺流程排出的已套接端r的输电线可依据技术性文件分类插进接插件，随后做为个总体注入到走线工艺流程中(根据工艺流程运转片开展商品标志)大批量生产，可使三菱编码线产生下意识姿势，将端r插错孔距的概率减少到少，为后而的工艺流程品质出示确保。
一方面，由于**门槛低，致使大批企业涌入，造成行业内的企业“过多过滥”。据了解，电线电缆行业内的大小企业多达5000多家以上。这些行业的生产能力超出了市场需求，出现了严重过剩。
另一方面，由于“门槛”低，不仅是行业的集中度越来越低，而且使一部分根本不具备生产能力、质量控制和检测等必要手段的“作坊企业”得以混迹于行业之中，成为、粗制滥造、偷工减料、以次充好线缆产品的产生源头，并凭借压低销售价格等手段扰乱市场竞争秩序，加剧了行业内的无序竞争。
电线电缆用铜量约占**铜消费量的60～70%，各类电线电缆产品的用铜量大致为：电力电缆约占20～30%，电气装备用电线电缆约占28～30%，绕组线约占26～29%，通信线缆约占5～7%，云浮三菱编码线，其他线缆约占4～5%。
由于成本在大幅攀升，三菱编码线报价，但其销售价格却难以合理提升。因此，三菱编码线价格，市场竞争日益激烈，特别是在技术附加值相对较低的中低端电线电缆产品市场中，压价竞销的情况相当普遍。目前，已有部分线缆企业出现亏损。业内人士认为，造成产品**竞争的根本原因是盲目**、产能过剩、供大于求。
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