涂塑钢管成型工艺过程**成型工艺过程的确定是**工艺规程制订的中心环节。主要有成型前的准备、**过程和塑件的后处理三个过程。1.**成型前的准备为了保证**成型过程顺利进行，使塑件产品质量满足要求，广西涂塑钢管供应商，在成型前必须做好一系列准备工作，主要有原材料的检验、原材料的着色、原材料的干燥、嵌件的预热、脱模剂的选用以及料筒的清洗等（1）原料的检验和工艺性能测定在成型前应对原料的种类、外观（色泽、粒度和均匀性等）进行检验以及流动性、热稳定性、收缩性、水分含量等方面进行测定。（2）对塑料原料进行着色为了使成型出来的塑件更美观或要满足使用方面的要求，配色着色可采用色粉直接加入树脂和色母粒。色粉与塑料树脂直接混合后，送入下一步制品成型工艺，工序短，成本低，但工作环境差，着色力差，着色均匀性和质量稳定性差色母粒是着色剂和载体树脂、分散剂、其他助剂配制成定浓度着色剂的粒料，制品成型时根据着色要求，加入一定量色母粒，使制旵含有要求的着色剂量，达到着色要求（3）预热干燥对于吸湿性强的塑料（聚酰胺、有杋玻璃、聚酞胺、聚碳酸酯、聚砜等），应根据**成型工艺允许的含水量要求进行适当的预热干燥，去除原料中过多的水分及挥发物，以防止**时发生水降解或成型后塑件表面出现气泡和银纹等缺陷。表2-2列出部分塑料成型前允许的含水量影晌干燥效果的因素有：干燥温度、干燥时间和料层厚度。一般情况下，干燥温度应控制在塑料的玻璃化温度以下，但温度如果过低则不易排除水分；干燥时间长，北京涂塑钢管供应商，干燥效果好，但周期过长；干燥时料层厚度一般为20~50mm。干燥后的原料要求立即使用，如果暂时不用，涂塑钢管供应商，为防止再次吸湿，要密封存放；长时间不用的塑料使用前应重新干燥。
涂塑钢管施工安装要点
一、应按照建筑给水涂布复合管工程CECS 125：2001技术规范进行。
二、涂塑钢管应选用下列施工工具：
(1)应使用金属锯进行切削；
(2)用专用槽轧制机压槽；
(3)弯管机应采用冷弯机；
(4)套筒线应由电线套管机加工；
(5)塑料钢管口的去毛刺和加工圆角应用文件处理；
(6)高强度无机溶剂液体环氧树脂涂料应涂上小刷子或牙刷。
三、涂塑钢管的施工程序应符合下列要求：
(1)不应在钢筋混凝土结构层中埋设塑料涂层钢管；
(2)禁止在塑料钢管安装中焊接；
(3)塑料钢管的安装应从大直径逐渐连接到小直径，并及时堵塞管口；
(4)在塑料钢管和施工现场的运输、装卸过程中，严禁投掷、跌落、撞击；
(5)管径不大于DN 50时，弯管机可用于冷弯，但弯曲曲率半径不得小于管径的8倍，弯曲角不得大于10°。
(一)煤矿系统
矿井下供排水、消防洒水、井下喷浆、正负压通风和抽放等管网。
(二)热网输水系统
埋地热网输水、冷热循环水系统
(三)市政系统
建筑给水、、海水输送、排污等防腐管道。
(四)工业化工
石油化工、有色金属冶炼、焦化、轻工等行业的腐蚀性介质输送。
(五)防护工程
埋地穿线电缆保护管、消防喷淋管道系统、运动场**园护栏工程
(六)其他适合本产品的防腐管道
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