粘结剂有无机和有机两种，无机粘结剂属于高温粘结剂，原材为粘土、水玻璃、硅溶胶、膨润土、磷酸盐、聚合氯化铝**盐等;有机黏结剂是低温粘结剂，原材有糖浆、淀粉、聚乙烯醇、天然树胶、聚乳液、水溶性酚醛树脂等。
模具的使用性能：
1.密度小：塑料密度小，对于减轻机械设备重量和节能具有重要的意义，尤其是对车辆、船舶、飞机、宇宙航天器而言。
2.比强度和比刚度高：塑料的强度不如金属高，但塑料密度小，所以比强度(σb/ρ)、比刚度(E/ρ)相当高。尤其是以各种高强度的纤维状、片状和粉末状的金属或非金属为填料制成的增强塑料，其比强度和比刚度比金属还高。
3.化学稳定性好：绝大多数的塑料都有良好的耐酸、碱、盐、水和气体的性能，木型模具厂，在一般的条件下，它们不与这些物质发生化学反应。
4.电绝缘、绝热、绝声性能好。
5.耐磨和自润滑性好：塑料的摩擦系数小、耐磨性好、有很好的自润滑性，加上比强度高，传动噪声小，它可以在液体介质、半干甚至干摩擦条件下有效地工作。它可以制成轴承、齿轮、凸轮和滑轮等机器零件，非常适用于转速不高、载荷不大的场合。
消失模铸造工艺，简单说就是用易熔材料制成可熔解消失的模型，经过高温气化掉模型后，于其中浇注熔融金属，冷却后去壳得到铸件。
随着3D打印技术的快速发展，结合计算机技术的应用，将产品三维设计图直接导入设备，可以直接得到铸造原型，木型模具多少钱，用于替代传统蜡型。从精铸件的结构设计、工艺制定到压型设计与制造、蜡模成型给精铸件的生产带来了巨大变革。
传统精铸采用开模压制蜡模浇铸的方式生产中，蜡模需要模具，小批量复杂零件生产面临着成本高、周期长、设计验证难以反复修改的问题。这些问题在利用3D打印快速精密铸造会得以改变，实现铸件的快速生产。
精密铸造应用中优势
1.让精密铸造生产更加灵活，木型模具哪家好，适应性更强，更适应现代工业对铸件快速、、复杂的要求。
2.在精密铸件结构设计及工艺制定中的应用，马鞍山木型模具，为技术人员设计较合理的铸件结构和确定合理的工艺方案提供了有效的依据。
3.免去了制作模具和蜡型的工序，使制造周期得以大大缩短。
4.可以生产出任意结构复杂的铸件，且质量好，精度高。
5.成本相对低、设计灵活、清洁环保、适合复杂铸件等特点，符合新世纪铸造技术发展的总趋势，有着广阔的发展前景。
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