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离子交换树脂交联度的问题

树脂中交联剂的含量将决定树脂结构的紧密度，交联剂在树脂中的重量百分比称为树脂的交联度。交联度越大，树脂网越紧密，其含水量越小，湿表观密度越高，劳动能力越高，纯水树脂再生报价，机械强度越好。交联度越大，网孔越小，防城港纯水树脂再生，大体积离子进入树脂受到限制，但交换选择性提高。

交联度是苯乙i烯树脂的重要性能之一。交联度是指苯i乙烯树脂中含有的二乙烯基苯(俗称“交联剂”)的质量百分比。即:

交联度=二乙烯基苯质量/(苯i乙烯质量+二乙烯基苯质量)*100%

树脂交联度小，溶胀性好，所以树脂交联网大，交换速度快，但树脂强度低。相反，当树脂的交联度高时，交联网小，树脂的强度高，但对水的溶胀性差，反应速度慢。

化学水处理用苯i乙烯树脂的交联度一般在4-14%之间，交联度在7%左右的性能较为理想。

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离子交换树脂强度降低的原因：

离子交换树脂在使用过程中会很多因素会导致树脂颗粒强度降低，储存不当、使用不当都有可能会影响树脂的性能，目前树脂强度降低比较常见的原因有以下几种：

树脂储存期间如果温度过高会导致树脂出现干燥失水的现象，如果直接加水浸泡树脂会导致树脂颗粒*碎，通常会选择加入食i盐水浸泡树脂，但是树脂强度仍然会受到一定的影响。

储存期间如果温度低于0℃，那么树脂内部的水分则会出现**，并且出现树脂颗粒胀裂、*碎的现象，通常将树脂放置在5-10℃的温度下，使树脂**性能，但是仍然会造成造成树脂的强度降低。

水温过高也是导致树脂强度降低的主要原因，通常不同的树脂耐温性也有一定的区别，当温度超过树脂所能承受的***高值，树脂颗粒可能会出现*损的现象。

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当离子交换树脂在使用过程中经过多次的机械磨擦也会降低树脂强度，比如快速水力输送、交换流速过大、反冲洗、空气及超声波的擦洗等操作。

树脂在预处理、清洗、再生时都会出现一定的膨胀，如果树脂的膨胀速度过快、过大，经过多次反复胀缩也会导致树脂强度降低。

树脂在使用过程中如果与强氧化剂接触，通常会出现树脂被氧化剂氧化的现象，纯水树脂再生公司，阳树脂通常会因为进水余氯过高而出现树脂强度降低的现象，而阴树脂则是通常被有机物污染造成的。

如果树脂经常在高压、高流速的条件下运行，很容易导致进、出水压差太大，树脂受到挤压碎裂，影响树脂的颗粒强度。

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如何预防树脂出现强度降低的现象？

离子交换树脂出现强度降低大多是因为操作、储存不当导致的，这种伤害是不可逆的，所以我们也只能预防这种现象的发生。

离子交换树脂的储存温度通常在5-40℃，只要温度不超过这个范围，通常不会出现失水、**的现象。

树脂的进水温度、压力、流速等操作参数，通常技术手册中有明确说明，只需要按照技术手册中的规定使用即可。

树脂在使用过程中应避免与氧化剂直接接触，进水余氯、有机物不能超过树脂进水条件中的规定。

离子交换树脂强度降低的原因有很多，大多是因为操作、储存不当导致的，通常这种树脂强度降低是不可逆的，也就是说无法**，我们能做的也只有***好预防，保护树脂不出现强度降低的现象。

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离子交换树脂的特点：

离子交换树脂的使用寿命长，通常能够使用3年以上，纯水树脂再生价格，如果维护得当使用5年也是比较正常的。

树脂能够有效吸附水中的各种离子，吸附效果好，能够有效去除水中某种离子，比如铁离子、钙离子、镁离子等。