




立式注塑机的注塑件有杂质是什么原因?
1.15T立式注塑机是否是注塑系统管道没有及时清理疏通,注塑系统管道螺杆这些是非常容易堆积,不同颜色的塑胶原料通过螺杆挤出射出后需要进行清料处理,这样方便下次注塑其他产品的时候不会出现杂质。
2.注塑溶胶的温度设定有问题,料温太高或成型周期太长,熔料分解变质。应降低料温和缩短成型周期,在设定溶胶温度的时候一定要避免时间过长。
3.模具设计的不合理,当注塑原料射入模具中后形成僵块冷块必要的时候可以增加设冷料穴。直接进料型模具,因为没有设置冷料穴,所以塑件中会经常出现冷料斑,不懂的客户就认为是杂质。
1)15T立式注塑机成型条件不一致或操作不当
在注塑成型过程中,必须根据工艺要求严格控制温度、压力和时间等各种工艺参数,尤其是每个塑料零件的成型周期必须一致,不能随意改变。如果**压力太低、保持时间太短、模具温度太低或不均匀、气缸和喷嘴处的温度太高以及塑料部件的冷却不足,塑料部件的尺寸将会不稳定。环境温度的变化对塑料零件成型尺寸的波动也有一定的影响。设备和模具的工艺温度应根据外部环境的变化及时调整。
2)15T立式注塑机成型材料选择不当
成型材料的收缩对塑料零件的尺寸精度有很大影响。如果成型设备和模具的精度很高,但成型材料的收缩率很大,很难保证塑件的尺寸精度。一般来说,成型材料的收缩率越大,就越难保证塑料零件的尺寸精度。一般来说,结晶和半结晶树脂的收缩率大于非结晶树脂,15T立式注塑机报价,收缩率的变化范围也较大,塑料件成型后收缩率的相应波动也较大。对于结晶树脂,结晶度高,分子体积减小,15T立式注塑机价格,塑料部件的收缩率大,树脂球晶的尺寸也影响收缩率。球晶小,分子间间隙小,塑料件收缩小,塑料件冲击强度较高。
3)模具故障
模具的结构设计和制造精度直接影响塑料零件的尺寸精度。在模制过程中,如果模具的刚性不足或模腔中的模制压力过高,导致模具变形,塑料部件的模制尺寸将不稳定。如果模具的导柱和导套之间的配合间隙由于制造精度差或磨损太多而太差,塑料零件的成型尺寸精度也会降低。
立式注塑机有异常噪音是什么原因造成的?
液压油不足,液压油供给马达、以及机器的各个系统运转之前的的润滑作用,液压油不足会造成各部件缺少软化、从而加剧磨损的阻力,就会造成异常的噪音。
液压油足够,但长时间使用未进行更换,导致液压油内有杂质、油质比较粘稠,已经不能再起到润滑的作用,这时也需要进行更换新的润滑油。
各个转向的方向阀出现故障或失灵,15T立式注塑机,如阀心磨损,15T立式注塑机厂家,内漏、毛刺阻塞都会造成机器在运转过程中的转向发出咔咔或者嘎嘎的异响,这是因为长时间的使用转向阀出现故障导致的,解决的方法只能更换,并且定期要对各个阀门进行**,防止杂质堆积造成堵塞。
液压元器件出现损坏,液压元件损坏或油路管道阻塞令液压油高速流动时产生噪音。
其他部位的机械故障或者有螺丝松动不能紧固从而造成异常噪音的。
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