喷涂涂装厂-泳新实业(在线咨询)-常平喷涂涂装

电泳涂装工艺流程

1) 前处理

2) 电泳槽及其辅助措施

3) 后水洗

4) 烘箱

 电泳涂装的示意图如下。工件首先需要清洗干净，并经过磷化前处理，常平喷涂涂装，经过水洗浸入电泳槽中，在工件与“相反电极”之间接通直流电。树脂受工件所带电荷吸引，并在工件表面沉积。将工件从槽中取出，经过适当水洗，进入烘箱或烘道中烘干固化。

电泳涂装在很多工业场合都有广泛的应用，而每一种应用各自都有不同的具体要求，使得电泳材料本身开发出多种配方体系，以满足各种不同的要求。

电泳时间漆膜厚度随着电泳时间的延长而增加，但当漆膜达到一定厚度时，继续延长时间，也不能增加厚度，反而会加剧副反应；反之，电泳时间过短，涂层过薄。电泳时间应根据所用的电压，在保证涂层质量的条件下，喷涂涂装厂，越短越好。一般工件电泳时间为1至3分钟，大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂，可适当提高电压和延长时间。

电著水印解决办法：1、五金产品电泳出油漆糟后，尽量喷淋干净，后面的清水糟尽量改成纯静水糟。2、等烤箱升温到一定温度的时候才关门，我通指面包炉，喷涂涂装加工厂，如果是自动炉后要专人用空压机吹走产品上的水滴，不过这样蛮费力的。3、如果以上两产品方法还未改变水印问题，那么要就往油漆糟里加助剂了，多少就根据你油漆糟大小而定。

　电泳涂装所需的主要设备。各种水槽，喷涂涂装公司，电泳槽，通道式烘干箱，机械传动系统，电气 控制系统，漆液和漆膜设备，如电导仪，附着力测定仪等。

　　电泳电压一般应控制在60V左右。电压升高，沉积量增加，漆膜变的粗糙，形成桔皮，电压过低，漆膜甚簿，甚至泳不上漆。

电泳涂装工艺条件包括以下四个方面13个条件（参数）：

　　1）槽液的组成方面：固体份、灰份、MEQ和含量；

　　2）电泳条件方面：槽液温度、泳涂电压、泳涂时间；

　　3）槽液特性方面：PH值、电导率；

　　4）电泳特性方面：固化效率、电流值、膜厚和泳透力。