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多绳摩擦式提升机中抖动问题的具体解决措施

　　1）保持各钢丝绳的绳槽直径相等，连续式垂直提升机厂家**，并用测力计、标定法等测定钢丝绳张力平衡状况。

　　2）保持精1确的滚筒圆度以及轴的径向正确跳动，尽管提升机抖动问题时有表现，但只要保持好关键设备部位的正常，就可以减少多绳摩擦式提升机的抖动问题，保证矿井的安全性，提高设备的安全性能。

　　3）引进盘式制动装置，有效避免了传统制动装置的可靠性过低的问题，保证制动速度的平稳性，从而保证多绳摩擦式提升机的抖动问题的减少，进一步减低**事故发生的可能性。矿井提升机制动装置的好坏直接影响着多绳摩擦式提升机的抖动问题，常州连续式垂直提升机，甚至关系到整个矿井煤矿生产安全问题，提升机的安全可靠性很大程度依赖于制动装置。

如何正确使用提升绞车：

在初次使用的时候应该要注意到这样的一个机器应该需要加满油，对于指针的方向应该注意到，还需要的就是让这样的机器转动5到7分钟，让里面的空气全部排除来。

第二，对于油箱来讲，这样的一个油应该时刻保持在一般及以上，还有就是这样的一个机器在使用的时候应该每月清洗一次，对于换油一般而言就是几个月的样子就需要换一次油了，对于机器的保护这样的一个油起到了至关重要的角色。

第三，在工作的时候温度应该控制在25到75度以内，因为温度过高或者过低引起的一些意外事故也有许多，连续式垂直提升机哪家好，这样的话就应该注意到在工作时候的一些天气因素了，对于这样的一些因素采取一些措施来避免。

增加了直流制动功能，水泵节电1器，使重车停车时更加平稳，有效避免了“溜沟”现象。

采用能耗制动、回馈制动或超级电容吸收技术，成功解决了位能负载在快速、减速或急停时的再生1发电能量处理问题，保证了变频器的安全运行。

转矩补偿达到规范要求，重车启动正常。

节能效果显著。据实测，在低速段节能明显，一般可达到30%左右。而且矿井越浅，低速段运行时间越长，连续式垂直提升机供应，节能效果越明显。

采用变频控制后，原绕线式电机可改为普通电机，这不但降低了成本，普通电机比绕线式电机可节约**1/3，而且电机维护方面，避免了转子炭刷的烧损及维护。

1.变频器在低速段运行时节能显著，由于提升机在井口及井底时都处于低速运行，根据现场情况，照明节电1器，一般设置升速点及减速点分别在 70-100m左右，因此其低速运行段大约在140-200m，根据坡长的不同，其低速段约占30%左右，其综合节电率约在20%左右。