39 无论是采用单层挤出拉伸还是三层共挤出拉伸的工艺来生产可热封 BOPET薄膜 ，其 技术关键都是要掌握 PET共 聚树脂区别于普通 PET树 脂的特性 ，即 具有无定形结构、玻璃化温度较高及熔点和软化点较低。在此仅以三层共挤生产 A/B/C 结构的 BOPET膜 为例 ，简 要介绍其制膜工艺。
① 配料混合。假设 C层 为可热封层 ，为 了使其具有可开 口性 ，防 止收卷时薄膜之间产生粘连 ，需 在共聚树脂中掺人工 定比例的含硅切片 ，并 且要混合均匀 ，目的是使制成的薄膜表面具有合适的粗糙度 ，减 低摩擦系数。② 干燥处理。因为 PET树 脂分子中含有酯基 ，在 高温下即使只有微量水分存在 ，也 容易产生水解 ，从 而使 PET分 子量下降 ，品 质变劣。同时 ，因 水分的存在 ， 在加土过程中会产生大量气泡。因此在制膜加工前必须对 PET树 脂进行干燥处理。其干燥温度应控制在 70℃ 左右 ，真 空转鼓的干燥时间应不少于 6h。 ∶ ③ 熔融挤出。A/B/C结 构的三层共挤需要三台挤出机 ，其中的一台作为主挤
41 BOPP作为一种新型的包装材料 ，真空食品袋厂家，自问世以来就备受关注 ，由于双向拉伸工艺的固有特点 ，使得在该工艺下制得的 BoPP薄 膜迅速扩展应用到包装行业的多个领域 ，南京食品袋，主 要包括彩印、黏膜带、电容膜、合成纸、烟膜等等。CPP是塑胶工业中通过流延挤塑工艺生产的PP薄 膜。该类薄膜与BoPP薄膜不同 ，食品袋定制哪家好，属非取向薄膜。严格地说 ，CPP薄膜仅在纵向(MD)方向存在某种取向 ，主要是由于工艺性质所致。通过在冷铸辊上快速冷却 ，在薄膜上形成优异的清晰度和光洁度。与LLDPE、LDPE、HDPE、PET、PVC等 其他薄膜相 比 ，CPP功能薄膜成本更低 ，产量更高 ;比 PE薄 膜挺度更高 ;水气和异味阻隔性优良 ;多功能 ，可作为复合材料基膜 ;可 进行金属化处理 ;作为食品和商品包装及外包装 ，具有优良的演示性 ，可使产品在包装下仍清晰可见。虽然有些PP薄膜通过流延工艺进行生产 ，用于卫生领域或作为含填料和其他添加剂的合成纸 ，但是CPP薄膜一词通常指适用于层压、金属化和包装等应用领域的高清晰度薄膜。CPP薄膜具有透明性好、光泽度高、挺度好、阻湿性好、耐热性优 良、易于热封合等特点。CPP薄 膜经过印刷、制袋 ，适 用于 :服 装、针织品和花卉包装袋 ;文件和相册薄膜 ;食品包装 ;阻隔包装和装饰的金属化薄膜。
25 工艺流程目前世界上BOPP薄膜的生产方法主要有管膜法和平膜法两大类 ，管膜法属双向一步拉伸法 ，食品袋订做，具 有设备简单、**少、占地小、无边料损失、操作简单等优点 ， 但由于存在生产效率低、产品厚度公差大等缺点 ，⒛ 世纪 80年 代后几乎没有发展 ， 目前仅用于生产双向拉伸 PP热 收缩膜等特殊品种。平膜法又分双向一步拉伸和双向两步拉伸两种方法。双向一 步拉伸法制得的产品纵、横向性能均衡 ，拉 伸过程中几乎不*膜 ，但 因设各复杂、制造困难、价格昂贵、边料损失多、难于高速化、产晶厚度受限制等问题 ，在 目前还未大规模被采用。双向两步拉伸法设各成熟、线速度高、生产迅速 ，适 于大批量生产 ，是 目前平膜法的主流 ，被 绝大多数企业所采用。
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