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全自动加药装置的组装方式

全自动加药装置可用于石油、化工、环保、供水系统等行业，但是对于一个我们刚刚接到手的设备，是需要我们对他进行重新组装的，所以我们要对全自动加药装置进行正确的组装，才能保证后续工作的正常进行及设备的正常使用，今天我们一起来学习下全自动加药装置的安装方式。　　1、快速调节系统的监测仪的传感器（或整机）应尽量靠近取样点，取样管内经约5--8mm，长度约2--4米，大滞后调节系统对此条无严格要求。　　2、上、下限报警、变频器故障报警器要装在运行人员的值班室内。　　3、控制柜应安装在符合4、5条的室内。　　4、控制柜安装在离地面约50--250mm高的金属广框架上。　　5、加药点至取样点的距离约为8--10米，适用于快速调节系统，对于大滞后调节系统加药至取样点距离可以不限，但是可能段为宜。

加药装置的开机准备

加药装置开发生产的一款自动加药产品，智能加药装置销售，主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，智能加药装置价格，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。由于设备在运行操作的过程中其开机是非常重要的，为此，今天小编就来介绍一下关于设备在开机过程中的一些准备工作：

    1、将干粉加药装置内外清理干净，电机注入专用油脂。

    2、打开电控箱各电源开关。

    3、启动仓壁震动机，观察电机的运行是否正常。

    4、启动给料器电机，观察电机的运转方向是否正确。

    5、取原料，倒入配料斗。

    6、将空余编织袋置于溶液箱内预混器下部接料。

    7、将给料器转速调制50%。

    8、启动仓壁震动机、给料器电机，计算时间。

    9、打开溶液箱底部排放阀。

    10、打开预混器进水阀、溶液箱进水阀、总进水阀、进水电磁阀；溶液箱底部排放阀排出水清澈后关闭。

    上述这些知识内容就是关于加药装置设备在开机过程中的一些准备工作，我们在操作使用设备运行的过程中，新乡智能加药装置，只有将其正常合理的开机之后，才能够保证设备的正常运行，同时在使用设备的过程中还需要做好对设备的维护以及**工作才行。

在什么条件下使用全自动加药装置效果比较好

全自动加药装置可以随时随地的进行添加，但是再好的设备也有一个使用标准的，这个设备也不列外，如果在这一段时间进行操作肯定会很好，下面就给大家介绍一下使用设备效果好的条件：　　1、加碱装置工作时，PLC自动控制系统启动，搅拌器先工作，把碱液搅匀后，计量才开始工作，这样的自动加药装置设计的更合理。　　2、目前正在组装制作的全自动加药装置是45吨的燃煤锅炉系统中用的，沉淀池长20米，宽12米，智能加药装置定做，深为2.5米。经计量工程师计算设计，配两台120升每小时的不锈钢隔膜式柱塞泵。　　3、强碱的溶液具有强腐蚀性：　　操作人员需要注意安全，可以先将碱溶液在专用的容器内稀释，这期间会溶液温度会升高不少，待碱液温度降到常温时或人工直接将碱液倒进溶液箱中，防止碱液滴溅到身体上面。　　4、PHG-20型PH在线监测仪加复合式电极：　　高低位水位报警器，精钢扶梯平台，方便人员上去检修及加药。事先设置上下限PH值，当达到上限数值时，计量泵停止加药，探头监测的数据是设置的下限时，自动加药装置的计量泵自动启动开始投加碱液。　　全自动加药装置投加强碱溶液是去调节废液中的PH值，而要想让它可以很好的进行发挥效果，那么我们就需要找到满足它的条件，这样的设计才合理，设备才可以正常运行。