反刍动物青贮饲料搅拌机-海南青贮饲料搅拌机-丰沃机械生产厂家

青贮饲料搅拌机在安装和使用时需要进行调试和检查。

1、要及时清除物料中的杂物，金属，沙石，海南青贮饲料搅拌机，以免损机件。

2、检查各传动皮带的涨紧情况（电机可左右移动，AB叶轮可前后移动），使之适宜。

3、检查各连接部分，螺栓是否松动，手动推进器轴，检查有无卡碰现象及推进是否灵活，粉碎机转子锤片是否灵活，可靠。

4、检查输料管，混料机上各连接部位有无漏粉现象，从观察孔看主料斗及推进器内有无杂物，若无则正常。

5、电源，开关，电线要绝缘可靠，控制方便，请勿使用与机组配套电机额定电流不符合的熔断器或熔断丝。4.5KW以上电机必须配套过载保护装置。

6、配制饲料一机仓为一批次。称出混合饲料所需的物料。先启动混料电机，后启动粉碎电机（否则卡死叶轮，烧坏电机），从副料斗喂入不需粉碎物料，炒年糕粉碎机加入需粉碎物料，两边同时进行，直至主副料全部加工完毕后再继续搅拌5-10分钟即完成一个循环，成品装袋后，再进行下一批次生产。注意：添加量少的原料必须逐级扩大.

7、固定机组：机组安装时应保证机组底座水平放置（如不平可用木板垫平），否则容易造成机组振动。

8、检查电机旋转方向，电机应按标牌箭头方向旋转，否则有可能损坏机器，若转向不对，可调换电机任意两根接头位置即可。

以上是所有的有关于饲料搅拌机日常检修规范的归纳总结。大家没有必要完全掌握，只需要根据自己的实际情况来找出自己饲料搅拌机出现的问题并改进就好了。

青贮饲料搅拌机喂入口反料也是饲料粉碎搅拌机常见故障之一，导致该现象出现的可能原因也有很多，用户在解决故障过程中，应一一排查，找准故障原因。

青贮饲料搅拌机喂入口反料的原因及相应解决方法：

1、集粉布袋太小，反刍动物青贮饲料搅拌机，布纹过密，气流难以排出：换用直径0.5米、长3~4米布纹较粗的布袋。

2、集粉布袋装得太满，气流排出困难：当装料到布袋长的1/3处时，即应卸料，并经常拍打布袋使之透气。

3、管道、风机及出料口堵塞：通常是由于管道太长、饲料太湿、进料太多或进风量不够造成的。堵塞后，先拉闸停机切断电源，找出堵塞原因加以排除，并掏出筛片上、下的残存物料，青贮饲料搅拌机多少钱，盖好机盖，重新工作。

4、筛孔堵塞：可能由管道、风机、出料口堵塞引起的，应按上述方法处理。如果是饲料太湿而糊住筛孔，则应晾晒物料。如果是筛子装反，则应将筛片有毛刺的一面朝向转子。

5、粉碎机转子反向转动：倒换电动机三相中任意两相接头位置，以改变电动机的转动方向。

TMR喂养有点与传统喂养方式相比，TMR具有以下优点：可提高奶牛产奶量，喂养TMR的奶牛每公斤日粮干物质能多产5%—8%的奶；增加奶牛干物质的采食量，可以排除奶牛对某一特殊饲料的选择性（挑食），有利于限度地利用成本的饲料配方。同时TMR是按日粮中规定的比例完全混合的，减少了偶然发生的微量元素、***的缺乏或现象；提高牛奶质量；降低奶牛**发生率；提高奶牛繁殖率；节省饲料成本；大大节约劳力时间，提高经济效益。

1.工作原理:

青贮饲料搅拌机主要有一个或两个绞龙组成，一机多用青贮饲料搅拌机，螺旋绞龙分为左旋和右旋。在混切搅拌时，物料从箱体两端各个方位同时向搅拌机中间位置旋切搅拌。绞龙螺旋体上每个螺旋导程装有动刀片，与饲料搅拌机中心线位置上的固定齿作切割工作，将通过的各种纤维性草料，秸秆进行切割搅拌，从而达到粉碎混合均匀的全混合日粮喂养效果。

2.出料系统

 出料门控制由液压油缸、固定支座、连动支座、滑动放料挡板组成。出料滑动挡板装在液压油缸往复运动轴上，可开启放料或关闭挡料，出料处装有高强度磁板完成除铁任务。用户也可选装出料输送机。出料门可根据用户要求设在左侧或右侧。

3.饲料添加系统

 用户也可选择上料输送机来完成。

4.称重计量系统

青贮饲料搅拌机 由四支桥式承重传感器和承重显示控制仪组成。该系统由220V电源通过四个方位的桥式称重传感器将信号输送到称重显示仪，显示毛重、净重、峰值及重量变动输出零位，完成饲料的配比和计量。并具有超载报警功能。