填充母料在制作塑料制品上的用途是十分多的，所以大家可能会大批量的进行选择和购买但是当我们购买回去之后也许会发现很多时候出现色差，这是什么原因，注塑母料，下面为您介绍。
填充母料的也是多种多样的，使用它作为原材料来生产塑料的颜色也是多种多样的，同时还能给塑料产品增加一些更强的特性。的是还能减少成本，注塑母料生产商，所以对生产塑料的厂家来说选用合适的填充母料是非常有必要的。在这种情况下填充母料的使用范围以越来越广泛了。但是生产或者是在购买的过程中我们会遇到像颜色过深或者是过浅的现象。是什么导致了这些颜色的不一样呢？
出现色差的原因主要有这么几种：
1.试色不认真：其色母没有经过认真试色，注塑母料哪家好，容易造成颜色过多或过少。
2.计量方式不准确，产品加工时计量失误，也会造成颜色不均的现象。
3.色母载体选择不当：色母和数值匹配不当也会造成色差，没有选择合适的色母载体或者树脂品种改变了品种。
4.机器温度不合适：机器温度不当，尤其是偏高情况下，填充母料在机器中停留时间过长会造成色粉烧掉，导致色差。
碳酸钙填充母料的组成
填充母料由填料、载体树脂和助剂三部分组成。各组分在填充母料中分别起到以下作用：
（一）填料：也称填充剂，是填充母料的组成部分。填料的主要作用在于使填充母料应用于塑料制品加工时能起到“增量”的作用，事实上无机或有机的填料绝大多数品种的价格远低于所填充的合成树脂，能显著的降低成本，同时某些填料可对塑料制品起到改性的作用。目前应用广泛的填料是碳酸钙。
（二）载体树脂：其作用主要是与所要添加的组分进行混合混炼造粒，制成与基体树脂相近的颗粒，载体树脂在填充母料中所占的比例依母料用途不同可达10%~20%。
（三）助剂：在填充母料中所起的主要作用有：1、改善母料加工流动性，有利于母料在基体树脂中分散；2、对填料进行表面处理，使其从亲水性转为亲油性。
填充母料的主要组成部分是填料，填料的主要组成是重质碳酸钙，其次是滑石粉、高岭土、钙粉等无机填料。下面我们分析一下母料中滑石粉和滑石粉的区别。
1、滑石粉形状是片状，所以具有更高的刚度，尺寸稳定性和耐热温度，增强其效果好。
2、碳酸钙一般都是粒状，所以其刚度等各个方面不如滑石粉，但是其价格更低廉，并且白度高，同时对塑料冲击韧性影响小。
3、滑石粉对聚有成核作用，注塑母料报价，而碳酸钙在这方面效果不明显。
4.、碳酸钙一般可以分为轻质碳酸钙和重质碳酸钙，而滑石粉没有这个区分，滑石粉都是从天然的矿产中磨粉出来的。
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