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交联电缆的性能对比

性能对比

常用绝缘电缆性能对比：在电缆生产中，常用的绝缘塑料有聚乙烯和pvc，其中聚乙烯材料具有更好的电气性能及较好的交联性，电力电缆价格，因此而发展了多种工业交联生产工艺，化学交联和辐照交联。除下表性能以外，在生产和敷设过程中，所常用的交联电缆的绝缘层都表现为硬度和强度较大（常温下），特别是比pvc绝缘剥离难度增大。由于辐交联电缆的交联性能好、交联度高，电缆电线厂家，相对而言剥离强度也大。如果交联电缆绝缘层的剥离比较容易（类似于pvc），那必然是交联度不够或没有交联。通常情况下，温水交联工艺生产的交联电缆，出现交联度不够的情况较多，原因是该类产品本来交联度就相对较低，而且交联工艺非连续、不能自动控制，受人为因素影响很大，容易发生欠交联。

冷缩电缆头与热缩电缆头的区别大小

1、交联电缆头的设计原理

首先，所有交联电缆头的设计原理都应遵循**电缆本体结构为原则。因此，就其接头的设计思想应符合中国的GB12706-4和IEC60502-4：1997的电气标准，并且必须要满足其电气、物理及化学性能，以确保电缆头长时间的正常运行及电器设备的安全运作。

冷缩电缆头

2、冷缩电缆头与热缩电缆头的差别

2.1、结构

交联电缆是由电缆的外护套、金属铠装、内护套、填充物、铜屏蔽层、外半导层、绝缘层、内半导层、导体、钱芯等组成。因此，有什么样的电缆结构就需要有什么样的材料及其工艺的电缆附件和它一一对应与配套。

2.2、原理

电缆头的设计原理应满足与达到的要求：使电缆在任何自然环境下能够安全运行。为了实现这一点，就需要重视四大关键因素，即：(1)密封，(2)绝缘，合肥电缆，(3)电场，(4)工艺等要素，这也是解决电缆头的四大重要问题。

电缆头的绝缘要求是应满足相与相之间绝缘和相对地的两大绝缘。

相对相的绝缘是硅橡胶式、热缩材料两种绝缘材料，通常绝缘性能还要根据材料的单位绝缘指标结合材料的厚度来满足要求。全冷缩附件其性能指数为24kV/mm设计运行厚度在应满足12mm厚，可以经得起雷电冲击和过电压得考验。热缩附件是多种复合材料混合而成，经辐照、加工具有热收缩功能。其单位绝缘指数为1.8-2.0kV/mm，因此设计厚度要比硅橡胶材料相对厚3-4mm单位，即：15-16mm厚才可以达到运行要求。