对比来看的话，这些材质的性能如下：
（1）高速钢—具有较高的热稳定性、高的强度，刀具制造工艺简单。
（2）硬质合金—具有高耐磨性和高耐热性，但抗弯强度低、冲击韧性差，很少用于制造整体刀具。
配合客户要求，引进深孔钻机床，加工塑胶模具顶zhen孔、运水孔，热流道板，机械零件，滚筒，圆棒等深孔，专门夹具加工同心度要求高的圆棒，省模、抛光，深孔钻保证做出来的模件边角位锋利，线条轮廓位清晰，更达精密镜面标准。
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枪钻的行业全称是单刃外排屑深孔钻，因为早用于深孔加工，所以后来称为“枪钻”。
枪钻的独具优点解决了传统制造业小直径深孔加工的难题，深孔钻，极大地提高了生产效率，突*了一向影响生产品质、阻碍生产进度的瓶颈，取得十分可喜的效果，至今已被广泛应用於汽车工业、航太工业、工业、模具和刀具等制造业领域。
枪钻是由带有V形切削刃和一个(或两个)能通切削液的钻头，月牙形的钻杆及夹持所用的钻柄组成。主要适合於孔深度与孔直径比大於100倍的深孔加工，特别是φ2~φ6的深孔加工。
深孔钻切削的过程：
1、导向套引导下，深孔钻加工每mm多少钱各切削刃依次切进工件，切削扭矩敏捷增大。这时，深孔加工切削协力使钻头上导向块紧贴导向套孔壁，起导向效果
2、钻头一切刀齿切进工件后，切削扭矩到达。
因为导向块端部与钻头外刃刀尖之间的轴向方位之差，导向块依然停留在导向套内，这时扭矩不会发作显着变化，这段距离亦称为导向块滞后量
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