燃气管道氮气置换-管道氮气置换-念龙化工

水顶液化气法

2013 年之前，中国石化济南***在液化

气脱硫醇装置过程中，均采用水顶液化气的

方法处理系统内部的液化气。因为液化气脱硫醇

装置使用的工艺较为复杂，中间抽提、沉降、分

离设备较多，水顶液化气之后产生约 500 t 的废

碱性水。因废碱性水产生的量较大，管道氮气置换，且无法进入

污水处理场进行处理，废碱性水的处理便成了一

个难题。2010 年检修期间，将此碱性水通过临时

管带，排至焦化车间污水池。2010 年 4 月份开工

之后，焦化车间又将此废碱性水送至硫磺回收车

间污水大罐，燃气管道氮气置换，造成污水汽提装置外排净化水连续

10 d 不合格，影响了下游污水处理厂正常运行。

氮　气

在常温情况下，氮气是一种无色无味的气体，

**性。在标准状况下，管道置换氮气，氮气密度为 1.25 g/L，氮

气约占空气中总量的 78.1%（体积分数），管道氮气置换，是空

气的主要成分之一。在标准大气压条件下，冷

却至 -195.8 ℃时，变成无色的液体，继续冷却

至 -209.86 ℃时，液态的氮变成雪状的固体，氮

气的化学性质比较稳定，常温下基本不与其它物

质发生反应。

氮气难溶于水，在常温常压下，1 体积水中

大约溶解 0.02 体积的氮气。

下面以某城镇新建管道与在运中压管网碰口并网置换作

业为例予以说明。此次作业需将500m 新建de160 管道与在运

de160 干管、2 条de110 支管碰口并网，增加支管供气气源形成

环网供气。示意图如下 ：

其作业程序为 ：在运管网 ：停气放散→氮气置换 ；

新建管道与在运管网: 碰口连接→氮气置换空气 ；并网后的在

运管网和新建管道: 置换氮气→**供气。

5.1 停气放散

待准备工作就绪，按照置换方案关闭干管来气阀门GF1、

GF2、GF3 及全部调压器进、出口阀门( 并经确认) 暂停供气 ；

后在GF1-1 阀门( 放散点1) 处连接放散火炬并开启GF1-1 和

火炬放散阀进行燃放作业，待放散至表压为零且火焰

自行熄灭后，关闭火炬放散阀和GF1-1 完成放散，拆除放散火

炬，开始进行氮气置换作业。

5.2 氮气置换天ran气

在GF1-1 阀门( 注氮点) 处连接注氮管线，同时在干管

和支管末端( 放散点2、3、4) 调压器进口阀门后放散口处连

接放散火炬。先置换干管 ：关闭ZF1、ZF2 阀门，从放散口向注

氮口方向依次开启放散点4 的火炬放散阀、调压器进口阀门、

GF1-1 阀门，按前述置换要求参数进行注氮。直至检测合格后

关闭调压器进口阀门、火炬放散阀、GF1-1；同理分别对支管2、

1 依次置换合格。完成氮气置换后，方可进行新建管道

与在运管网碰口施工。

1.实验室的用气量、用气点以及使用的什么气体，

2.实验室的结构，

3.气体存储装置点，

4.用气实验台结构及规格形状

5.实验室所在建筑的结构。

6.管件及组件的选材，根据气体类别和实验室需求选择

实验室气路安装系统组成

主要由气源切换系统(一级减压系统)、管道及连接件系统、二级调压系统、气体过滤纯化系统、气体报警系统、压力表、球阀等组成。