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润滑油（脂）变质或加油不及时

滚动轴承使用的润滑油（或润滑脂）都有一定的工作温度，当温度过高、轴承座内进水、进灰时就会发生严重氧化、乳化等变质，从而失去润滑作用，使轴承因高温而烧损。另外，润滑油（或润滑脂）本身质地不良或运行中加油（脂）不及时，也是常见现象，比如皮带机托辊轴承进雨水、回转下料器轴承和富勒泵轴承进煤粉或生料粉，都会造成轴承温度升高或产生异声。

润滑管路的冷却器结垢堵塞，致使冷却效果变差

特别是夏季生产，此问题尤其普遍，个别厂家不惜加大或并串联冷却器来加强冷却效果。因为高温风机冷却器结垢严重，轴承温度过高频繁报警的情况在各***都曾遇到。比较有效的处理办法是每年入夏之前对冷却器进行酸洗除垢。

轴承**标准

GB-T 305-1998 滚动轴承外圈上的止动槽和止动环尺寸和公差

GB-T 308-2002 滚动轴承钢球

GB-T 309-2000 滚动轴承滚针

GB-T 4661-2002 滚动轴承 圆柱滚子

GB-T 4662-2003 滚动轴承 额定静载荷

GB-T 6391-2003滚动轴承 额定动载荷和额定寿命

JB-T 3034-1993 滚动轴承 油封防锈包装

JB-T 3573-2004 滚动轴承 径向游隙的测量方法

JB-T 6639-2004 滚动轴承零件 骨架式密封圈技术条件

JB-T 6641-2007 滚动轴承 残磁及其评定方法

JB-T 6642-2004 滚动轴承零件 圆度和波纹度误差测量及评定方法

JB-T 7048-2002 滚动轴承零件 工程塑料保持架

JB-T 7050-2005 滚动轴承 清洁度评定方法

JB-T 7051-2006 滚动轴承零件 表面粗糙度测量和评定方法

JB-T 7361-2007 滚动轴承 零件硬度试验方法

JB-T 7752-2005 滚动轴承密封深沟球轴承技术条件

JB-T 8196-1996 滚动轴承 滚动体残磁及其评定方法

JB-T 8571-1997 滚动轴承 密封深沟球轴承 防尘、漏脂、温升性能试验规程

JB-T 8921-1999 滚动轴承 及其零件检验规则

JB-T 10336-2002 滚动轴承及其零件补充技术条件

JB-T 50013-2000 滚动轴承 寿命及可靠性试验规程

JB-T 50093-1997 滚动轴承 寿命及可靠性试验评定方法

注油法

注油法的工作原理是：液压油在高压下通过油孔和油槽，0类轴承价格，注入轴承和轴径之间的配合面，形成一层油膜。油膜将配合面分开，使得配合面之间的摩擦大幅减少。

这种方法通常用于直接把轴承安装在圆锥形轴径上的情况。必须的油孔和油槽应是整体轴设计的一部分。如果紧定套和退卸套，宁波0类轴承，已加工有油孔油槽，这种方法也可用于将轴承安装在紧定套或退卸套上。

 轴承安装的常见错误示范  

1、走内圈

轴与轴承内孔配合过松（俗称“走内圈”）

由于轴与内孔选择的配合太松，使轴与内孔表面之间产生滑动。滑动摩擦将会引起发热，使轴承因发热而损坏。

轴与内孔表面之间产生滑动的痕迹

内圈端面与轴肩摩擦发热产生裂纹

当“走内圈”时，内圈与轴之间的滑动摩擦将产生高温，由于内圈端面与轴肩接触面很小，其温度会更高。使内圈端面产生热裂纹，0类轴承公司，热裂纹的不断延伸，将使轴承内圈在使用中断裂。

轴与内孔表面之间发热后产生粘连

由于“走内圈”使内孔与轴表面之间产生滑动摩擦，引起的高温使表面金属熔化并产生粘连。

2、走外圈

壳体孔径与轴承外径配合过松（俗称“走外圈”）

由于壳体孔径与轴承外径选择的配合太松，使它们表面之间产生滑动。滑动摩擦将会引起发热，使轴承发热而损坏。

壳体孔径与轴承外径表面之间产生滑动的痕迹

3、铁锤直接敲击轴承

安装内圈（或外圈）过盈配合的轴承，禁止用铁锤直接敲击轴承内圈（或外圈）端面，这样很容易把挡边敲坏。应该采用套筒放在内圈（或外圈）端面上，用铁锤敲击套筒来安装。

4、通过滚动体来传递安装力

安装内圈过盈配合的轴承时，不能通过外圈和滚动体把力传递给内圈。这会把轴承滚道和滚动体表面敲坏，使轴承在运转时产生噪音并提前损坏。正确的方法应该用套筒直接把力作用在内圈端面上。