生产电池模具过程如何降低模具成本？
当今中国电池模具业的竞争日趋激烈,一场百年一遇的**危机使形势更加严峻。各电池模具制造企业采取各种措施降低成本，但其中模具钢的成本一直居高不下。反映在两个方面：
其一、找一胜百、龙记等购买质量相对有保障，但价格太高。
其二、找二三级供应商，表面上价格便宜，送货非常及时，但是经常出现材质异常。算起来成本反而更高，而且耽误了交期，后果无法估计。中国真的有几万家进口模具钢代理商、经销商吗？它们提供的证明书为什么根本经不起推敲呢？为什么开始合作时质量过得去，过一阵子又不行了？同样一种品牌的模具钢价格为何相差几十元？这里面有何奥妙？
随着中国模具钢冶炼技术的不断提高，更由于一些大钢厂从国外引进了**的生产线，我国已具备了冶炼模具钢的技术与设备。
由于国内生产模具钢的企业众多，为了降低成本，提高行业竞争力，同时满足一般要求的模具对钢材的大量需求。于是很多使用单位观念发生变化，由原来觉得价格便宜就可以转向一胜百、龙记等代理商购买，但是又面临着成本增加、付款数期短、**服务不尽人意等情形。
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超鸿为你介绍什么是实用新型电池模具？
超鸿公司公开了一种圆柱形电池模具，利用该封口模具对圆柱形电池进行封口不会出现钢壳褶皱、外径扩大或者炸口的现象。
一种圆柱形锂电池封口模具，包括用于固定钢壳的夹模，以及用于压延钢壳头部的凹模，所述凹模包括从内向外依次同轴穿套的内芯、缓冲保护套和连接套，该缓冲保护套分别与内芯、连接套滑动配合，所述缓冲保护套包括沿内芯轴向分布的弹性垫圈和防护套，该防护套的内壁与内芯的底面围成容纳钢壳头部的模腔，且内芯的底面为弧形面。
封口时，钢壳头部进入模腔抵靠内芯底面，夹模夹持在钢壳的滚槽处，防护套的底部抵靠夹模，钢壳头部被牢牢固定在模腔内；由于弹性垫圈的作用，此时内芯的压力（来自与内芯连接的压力机或者气缸）还未施加到钢壳头部上，而是被弹性垫圈接收，弹性垫圈受压变形，使得防护套因能自由滑动而与夹模分开，此时内芯的压力得以释放且直接施加在钢壳头部，压力促使钢壳头部压延变形，沿着内芯的弧形面向内翻折。
本实用新型的电池模具将封口过程中钢壳头部在模腔中固定、受压变形两个步骤割离，在压延变形过程中钢壳被防护套固定，不会出现钢壳褶皱、钢壳头部外径扩大或者炸口的现象。
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电池模具，选超鸿五金精密的理由
市面上是电池模具品类众多，如何在茫茫商海中选对自己的产品呢？下面小编为大家介绍一下，选超鸿的理由，超鸿五金精密模具公司的质量管理目标要求：一个确保：确保公司全年质量方针目标的实现。一个目标：实现电池模具质量全年零部件缺陷，保证模具一次校验合格率98%。
对于电池模具市场而言有三种方式，一种是模具生产企业按使用方提供的设计图纸进行订货生产，按签约的合同要求进行交货，第二种是按使用客户提出的技术要求，模具企业进行模具的设计，得到客户的认可后**生产，按合同交货，第三种是客户提供模具实物，模具企业通过测绘设计图纸，经客户认可后**生产，当然从管理的角度而言，无论哪种定植营销必须进行合同的签订，也可利用现代的网络与通信技术，开展网上交易和图样传输等业务性工作，这对于跨国的硬质合金模具定制营销尤其重要。
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