超声波模具的工作原理及其优势有许多朋友在购买焊接机时不知道该挑选超声波模具仍是激光焊接机。那么它们直接到底有什么区别呢?超声波焊接是运用超声波高频机械振荡发生的高密度能量，在工件表面发生塑性变形并在压力下损坏层，使所焊金属在常温下发生的物理性衔接。热传导效率方面相对较好，一起在资料本钱方面超声波焊接具有一定优势。而激光焊接机是运用高能量的激光脉冲对资料进行微小区域内的部分加热，激光辐射的能量经过热传导向资料的内部分散，将资料熔化后构成特定熔池。激光焊适应于厚的资料，焊接超声波模具，如选用铝板厚度一般挑选0 .4mm ，造成资料本钱方面高些。1.作业原理：激光焊接机运用高能激光脉冲在较小范围内部分加热资料，激光辐射的能量经过热传导分散到资料中，然后熔化资料，构成特定的熔池。超声波焊接运用超声波发生器将50/60 Hz的电流转化为15、20、30或40 KHz的电能。转化后的高频电能再次被换能器转化为相同频率的机械运动，然后经过一组能够改动振幅的喇叭设备将机械运动传递到焊接头。焊接头将接收到的振荡能量传递到待焊接的工件的接合部分，并且在该区域中，振荡能量经过冲突被转化成热能，然后熔化塑料。2.各自的优势：超声波模具具有速度快，节能，熔合强度高，导电性好，无火花，近冷加工等长处。可用于同类金属焊接，超声波模具，可用于单，薄的有色金属（例如铜，银，铝和镍）的点焊和多点短条焊接。它能够广泛用于各种形状的焊接，超声波热熔治具，例如**丝型锂电池的衔接件。
超声波焊接机的日常维护**很重要
超声波焊接机的日常维护**很重要正确使用超声波塑胶焊接机各按钮能有效**机器的使用受命：1、焊接时间：即超声波发射的时间；2、预压时间：设定焊头开始下降时起，到超声波开始发射的时间。实际要配合下降速度和缓冲，使焊头刚接触瞬间，超音波开始发射；3、频率微调参照电流表参数，选定适当的焊头输出振幅，以配合工件的需求；4、固化时间：超声波停止发射到焊头开始上升的时间；这段时间内塑胶由熔融状态，趋于固化，此时仍需要通过焊头加压给工件5、上升速度和下降速度：调节焊头的上升和下降速度，配合焊头压力使用，一般焊头下降速度不宜太快，造成熔接面冲压损伤。
超声波调试模具方法产品广泛应用于：玩具行业、文具行业、汽车行业、家电行业、通信行业、日用行业、电子行业、包装行业、仪表行业等各大领域。方法如下1.接通超声波模具的工作气压，并确认设备的气压表工作正常。2.利用专用的模具扳手将超声波模具上原有的焊接模具卸下，安装上新的超声波模具（注意：顺时针方向为松），并确认模具已经拧紧。3.接通超声波模具的电源，打开电源开关，等待5秒后关闭电源开关。4.松开机架后部的紧固把手（上、下各一个），超声波模具批发，摇动机头升降把手，把焊接头抬升到一定高度（根据产品高度而定）。5.关闭气压（利用气压控制阀把气压值调整到“0”）。6.将底模放置在操作底板上，并把塑胶产品放置在底模相应位置，确认上下塑胶件可以合模（上下对应，无明显错位）。7.将焊接上模拉下并靠近底模，摇动机头升降把手，使上模压合到塑胶产品上，确认产品没有明显错位。8.按住操作面板上的音波测试按钮，注意超声波模具发出的超声，清脆、无沙哑、无多余噪音为佳，如果声音沙哑或有尖叫，立即松开音波测试按钮，检查超声波模具是否松动或，并采取对策。9.将控制面板上的功能开关拨到手动，调整气压控制阀，将气压提升到0.1mpa，按下绿色启动按钮，是模具下降并压住产品。10.摇动升降把手，是限位螺丝和发振筒的距离在1mm左右（可根据焊接产品适当调整）。11.拧紧机架紧固把手，并将底模固定。12.按下红色急停按钮，是机头抬升。将功能选择开关拨到自动，设定超声波模具的焊接参数后准备生产。
