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塑料喷漆设备工艺平面布局中常见典型错误:
1、喷漆之前表面受到污染(如蜡、矽、油、水、锈,流出之焊接物及空气污染等)。
2、使用对底材或面漆不适合的漆料。
3、干喷底漆(含粉量过高、树脂成膜物不足)
4、使用廉价稀释剂溶解力不足。
5、涂膜过薄。
解决方法:
1清扫被涂物表面残留的污物。
2选用正确合适的底漆。
3良好之底漆喷涂,避免干喷(粗膜)
4使用合格良好的稀释剂。
涂装工艺平面布局图设计的好坏,对涂装线的使用至关重要。如果设计不当,即使各项单台设备制作得再好,整条生产线也不好使用。

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一、加工工艺:
喷漆:先对板材开展清理防锈处理、去油,泡助粘剂(依据材料不一样時间不一样)在板材上打三遍面漆、四遍油漆,每上一遍漆,都送进洁净衡温烘干房,烤制。
二、漆层。
检验作法:用手去摸烤漆板的四边菱角,是不是光洁、整平;观查菱角的色调,是不是与门边框色调同样。
五金喷漆:菱角光洁、色调同样。证实漆层匀称,颜色圆润。
三、纹理
检验作法:对比光源,硅胶喷涂加工厂家,看烤漆板表层,是不是有橘皮状况。
喷漆:门边框表层光洁,无纹理、橘皮状况。
四、表层
检验作法:用手去摸烤漆板表层,是不是有细颗粒物、汽泡。
五金喷漆:门边框表层整平、光洁。
五、耐磨损。
检验作法:用硬块敲击。
五金喷漆:无异常现象,漆层无毁坏。

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采用静电粉末喷涂设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,常州硅胶喷涂,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的终涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下。那么静电喷塑流水线,就是由一系列静电喷塑设备组成,可以自动化实现喷塑加工,具体优点如下:1、喷塑流水线不需稀料,施工对环境无污染,对**无,喷涂施工固化时间短。2、涂层外观质量优异,附着力及机械强度高。3、工艺流程明确,步骤简便,两步就能完成喷塑的过程,对工人技术要求低,硅胶喷涂厂,成本低于喷漆工艺,且落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用。
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