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     数控机床机械故障原因分析

      功能性故障，主要指工件加工精度方面的故障，表现为加工精度不稳定、误差大，运动方向误差大，车床设备图，工件表面粗糙。机床无任何报警显示，诊断这类故障必须从不合格零件的特征或运动误差大小的程度及误差的特点入手。从传动链及传动副特点来分析可能的原因，进而有针对性地进行一些检查，从中找出故障原因。

 机床的传动链传动精度的主要误差源

一般机械设备中的传动链都是由齿轮与齿轮、齿轮与齿条、蜗轮与蜗杆、丝杠与螺母等传动副组成，传动误差是由动力输入环节向终端执行件进行传递进行累积。

设备维修过程中，传动精度常见的误差源是：

（1）传动件的误差对设备传动精度有着主要的影响。

（2）相配零件的误差及其装配质量对传动精度有明显影响。

（3）传动件在工作中，由于受热、受力而引起的变形对传动链的传动精度也会有一定影响。

     天气转晴时，可打开所有的门窗，卖车床设备，以加速水分蒸发。不过中午外面的空气湿度处在值，西城区车床设备，不宜开窗，各种车床设备，应在下午或傍晚，气候相对干燥时开窗调节。

    另外，在不影响正常生产的条件下，尽量减少存放量。生产需要合理安排，按“先急后缓”原则一次完成，尽量少交叉生产。裁床生产由车间进度调节，不可有大量积压。车间要调控好各工序，如配套同步生产、各工序不积压、有瓶颈立刻调整等。