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在油压机液压系统中.因为某种原因使液体压力忽然发生很高的峰值，这种现象称为液压冲击。

1.油压机液压冲击发生的原因及损害油压机液压冲击发生的原因主要有以下几个方面。

①油压机液压冲击多发生在液流忽然停止运动的时分。液流通路(如阀门)迅速关闭使液体的活动速度忽然降为零，这时液体遭到揉捏，使液体的动能转变为液体的压力能，于是液体的压力急剧升高，然后引起液压的冲击。

②在液压系统中，高速运动的工作部件忽然制动或换向时，因工作部件的惯性也会引起液压的冲击.如液压缸作高速运动忽然被制动.油液被关闭的两腔中，因为惯性力的效果，液压缸仍然持续向前运动.因此压缩回油腔的液体.油液遭到揉捏，瞬时压力急剧升高.然后引起液压冲击。

③因为液压系统中某些元件反应动作不够，油压机，也会引起液压冲击.如溢流阀在超底下不能迅速翻开，形成压力的超调量s限压式变意泵在油温升高时不能及时减少输油:fit等.都会引起液压冲击。油压机液压冲击时发生的压力峰值往往比正常工作压力高好几倍，茶山油压机，这种瞬间压力冲击不仅引起震动和噪声.使液压系统发生温升，有时还会损坏密封设备、管路和液压元件.并使某些液压元件{如顺序阀、压力继电器等)发生过错动作.形成设备损坏。

　换向阀的绷簧过软或变短，将会影响阀芯作业方位及正常复位，使得油压机体系不能正常作业。那油压机操作无反应是什么原因。

　1、磨损 　

　油压阀芯、阀套、阀体等机械零件的运动副间，在使用时不断发生摩擦，使得零件尺度形状和表面质量发生变化而失效。这些都有可能使阀失效。 

　2、疲惫 　

　在长期变载荷下作业，油压阀中的绷簧会因疲惫形成绷簧变软、绷簧长度缩短或整个折断；阀芯、阀座也会因疲惫，发生裂纹、脱落或其它损坏。换向阀的阀芯曲折变形则将会使阀换向动作难以正常进行。

　3、变形 　

　油压阀零件在加工过程中的残留应力和使用过程中的外载荷应力超过零件资料的屈服强度时，零件发生变形，不能完结正常功用而失效。 

　4、腐蚀 　　

油压油中混有过多的水分或酸性物质，长时间使用后，南城油压机，会腐蚀油压阀中的有关零件，使其损失应有的精度而失效。电磁换向阀阀芯磨损或变形，将会使阀内泄而使功率下降，并且脏物易进入空隙或变形处，从而使阀芯发气愤期望械卡阻现象。卸荷阀阀芯曲折变形将使阀芯动作缓慢，使体系由卸荷到作业压力或作业压力到卸荷的转换过程缓慢。单向节省（调速）阀的单向阀部分磨损，密封不严，部分油流将会经过单向阀流走，影响调速的灵敏性。

油压机组成部分油缸是非常关键的，假如处理欠好，万江油压机，在未来设备的使用过程中会出现漏油现象，因此掌握油缸**维护方法非常重要。不管是液压机、油压机对于液压油缸的使用时非常遍及的。油缸总损坏的O型圈，当油缸“O”形密封圈磨损后，油缸有杆腔与无杆腔间隙增大互通，就等于切断了油缸有杆腔的回油路。

在实践中，因油缸两腔形成间隙互通，油缸腔内压力油有从高压区向低压区活动的趋势，活动一发生，活塞失去平衡向有杆腔移动寻找新的平衡点。如此往复，活塞一直移动到有外力阻挠才干中止。上述现象的发生给油压机液压体系运转很大影响，替换油缸活塞“O”形密封圈后，油缸运转不稳现象能够完全改进。同时也能大大延伸油缸的使用寿命。

1、坚持液压油的清洁。油里的污物会损害体系的零部件。

2、坚持液压油量。油少了，会进空气，使体系运转不正常。

3、留意调查油缸有无漏油。漏油说明密封坏了，不及时替换，不只费油，还使出力下降，严重时不动作。

4、熟习体系运转的声音。正常和有故障的声音是不同的，听到异声就知道有毛病了，及时扫除，避免小毛病变成大损坏，造成大的丢失。

5、留意检查紧故件是否松动。要坚持其有效紧故状况。